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源鹏汽车端子，材料利用效率更高

源鹏电子科技有限公司的汽车端子生产线的双料带式主要是双侧料带式演变而来，目的也是为了省料设计，当使用双侧料带带料时，需有二侧料带进行带料，如在加上一条并排料带，则可节省一条料带之材料。此设计亦可制作不同的冲压制品，唯此冲压制品需是同时有相同需求数量的。排列相同冲压制品时则不在此限。双独立料带一般是为了省料设计，将二个冲压制品对插排列，以达到节省材料的目的。

亦可将二种不同的冲压制品各排列一侧同时进行冲压，如运用在冲压不同的制品时，此冲压制品需是同时有相同需求数量的。排列相同冲压制品时则不在此限。主要适用于尺寸要求较低、冲压精度较低之产品，使用此种设计方式一般可提高材料利用率，但相对的冲压精度、冲压速度较差，一般较不建议使用此种模式设计。

源鹏汽车端子，设计更加讲究

设计要点

1. 汽车端子模具间隙

   导线架冲压模具间隙为板厚之3～5％（铜系合金取3％，42合金取4～5％），至于压料板与冲头间隙将更小，宜小于模具间隙之50％。

2. 五金端子压料板

   压料板之压料力要求高以抑制冲压加工所产生的扭曲变形及改善导脚冲切面品质，压料位置宜集中于冲切荷重区域之附近，压料板之压料处采突出设计以提高局部的压力使材料受到压缩应力而防止扭曲或反曲现象之发生。

3. 汽车端子冲切加工顺序

   适正的冲切加工顺序设计是改善导脚之冲切变形或扭曲的有效方法，欲藉由后续的退火作业以矫正导脚之冲切变形或扭曲是难以达成的。

   源鹏电子科技有限公司生产的五金端子，拥有专业的设计团队，为客户提供设计更加全面的五金端子产品！需要汽车端子，就找东莞源鹏电子，欢迎大家电话联系我们。

源鹏汽车端子，产品更加成熟

源鹏汽车端子模具设计注意事项

源鹏汽车端子模具的成熟产品，一般有两个特点：产量大，更新期快。基于产品的特点，在设计端子模具时应就这两个方面对模具结构和思路作整合，把个人的感想说一下：

1、端子模具在设计排样的时候，尽可能节省材料，一般的情况下，料条的Pitch产品或客户已确定，不能改变，所以在材料宽度上考虑，可以单料双排，双料双插以提高材料的利用率。

2、模具设计时尽可能在同一工步作多个工序，尽量的减短模具长度，消除加工精度产生的累积误差。

3、对于折曲角度/尺寸要求严的，尽可能有调整工步，调整时只需要在冲床上调整而不用拆卸模具。

总的来说，就是要提高冲压速度和尺寸稳定性，降低单个产品的成本，端子产品的单个产品的利润比较低，是靠高产量来提高整体利润。

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