混凝土搅拌站的空气压缩机运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。
对混凝土搅拌站的空气压缩机的维护保养：及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月更换新油。
对混凝土搅拌站的空气压缩机的定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，稳定土厂拌设备批发，并且易形成积碳影响气阀的密封性;严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果;窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。
● 骨料系统：
级配单元模块化、安装方便快捷；出料口断料报警，料仓缺料报警，并自动仓振，下料顺畅；电子皮带秤连续称重计量，电机变频调速，计量精度高；实用的裙边皮带，保证传感器的数据真实有效，计量更准确。
● 粉料供给系统
立式水泥仓带有破拱装置；连续料位计在控制室显示料位；先输送后称量，用电子螺旋秤称重系统实现计算机闭环控制；粉料稳流小仓使水泥计量更加稳定可靠。
● 供水系统
水箱水位自动控制、水位上下限报警提示，并可与供水泵联锁；采用变频比对供水系统，供水量准确、节约能源、工作可靠。
混凝土搅拌站设备总体选型原则：
(1)生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3／h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3／h；年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3／h或200m3／h。
(2)施工场地：根据施工场地的大小，稳定土厂拌设备厂家，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，稳定土厂拌设备供应，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，稳定土厂拌设备，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
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