[供应]超高分子量聚乙烯耐磨条厂家常用指南

超高分子量聚乙烯型材到底好在哪里？

随着新世纪全球经济的发展，我国高新技术产业迅速发展，其中以煤炭、电力、钢铁等行业较为突出。然而，在这些行业中，煤仓、筒仓、溜槽中普遍存在的粘结、架桥等问题，已成为阻碍这些行业健康发展的绊脚石。为了解决这一问题，凯润塑业开发生产了超高分子量聚乙烯型材产品。由于其高耐磨性、高冲击强度、低吸水性、优良的自润滑性和优良的耐腐蚀性，解决了煤仓、料仓、搅拌筒、溜槽和自卸汽车的粘接、架桥等问题，得到了业界的普遍共识，得到了广泛的应用。目前，超高分子量聚乙烯型材衬里已在我国煤炭、电力、钢铁、矿山等得到广泛应用。

1.超高分子量聚乙烯型材是一种性能优异的热塑性工程塑料，与普通聚乙烯等工程塑料相比，具有高抗冲击性、极低吸水性、极低摩擦系数、的自润滑性、的不粘性和的耐酸碱性等的优点。

2.抵抗性。他们已被广泛应用于中国的钢铁，电力，煤炭，水泥，矿山和煤仓，粮仓，仓库石膏，石灰仓，均化库，水泥仓，自卸汽车，混合桶等行业，长期解决这些网站-standing粘结，架桥，磨损快，生产效率低的问题，并研究设计部门已将其确定为解决粘合和磨损问题的佳工程塑料。

3.优异的耐化学腐蚀性能，能承受任何酸性物质的腐蚀

4.无毒，无味，无渗出，能增强环境效率

5.电阻好，吸水率低

6.优异的环境应力开裂性能比普通聚乙烯高200倍

聚乙烯异形件的特点

聚乙烯异形件是重量轻，方便在高空安装，以其独特的特点渐渐代替老旧的金属滑轮，尼龙滑轮是一种能够起到以塑代钢目的的器械，那么聚乙烯异形件产品的特点有哪些呢

1、自润滑，低温使用用寿命长。

2、重量轻，方便在高空安装，其耐磨性好，使用寿命长。

3、不产生摩擦火花，安全性能强，能满足长期露天作业的要求。

4、保护钢丝绳，延长钢丝绳使用寿命和钢滑轮比可延长钢丝绳使用寿命8倍。

超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

超高分子量聚乙烯耐磨管的制作工艺步骤介绍

超高分子量聚乙烯耐磨管现在的主要制作工艺是单螺杆挤出工艺，UHMW-PE单螺杆挤出管材技术工艺路线为:原料配混→一挤出融塑化→模具成型→冷却定型→牵引→定长切割，超高分子量聚乙烯耐磨条厂家，下面简单介绍下工艺步骤。

(1)混料。使用高速混合机，将UHMW-PE树脂、加工助剂等物料通过高速搅混得到均匀的分散，并通过摩擦生热除去所含的水分。

(2)塑化挤出。混合完毕的物料从料斗加入超高分子量聚乙烯管挤出机，经加料、压缩、熔融、均化等过程，在外加热和螺杆剪切作用下，由粉状固体逐步变为高粘弹性体，并连续经机头挤出。

(3)模具成型。在适宣的设定温度下，从挤出机挤出来的UHw-F熔体通过过滤板由旋转运动变为直线运动，进入管材模具，经过分流筋后逐步在成型段融合为管状型坯。

(4)冷却定型。从模具挤出的热管坯进入冷却定径装置，物料的温度逐渐下降，直坐降到室温为止，这时管坯在始终保证外部形状的情况下固化定型。

(5)牵引。已经成型的管材在牵引装置的作用下均匀地向前移动。

(6)切割。通过切割机来完成管材的定长切断，并使断面平整。