橡胶制品生产厂家对此有以下几种处理手段：
1、手工修边。操作者手持刀具，沿着产品的外缘，橡胶底座，将飞边逐步修去。这是原始的方法，效率低、质量难保障。特别对构型复杂、精度要求高的产品难以做到彻底、于净。此外，手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出，专业橡胶底座生产，稍有不慎易损及产品本体与飞边的连接部。
2、机械修边。为了提高效率和质量，橡胶制品生产厂家引入机械修边工艺。常见的是带旋转刀刃的专用电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有飞边。
1、橡胶老化的内因。橡胶材料本身结构上的弱点， 如化学组成（高分子链的组成元素）、分子链结构（分子链的长度、构象及有机基团在链上的分布）、物理结构（结晶性、玻璃化温度及卷曲程度）；加工后橡胶中产生的新弱点（高分子链断裂及氧化等）；添加剂如抗yang剂、增塑剂、交联剂及有ji溶剂等对材料的影响。
2、橡胶老化的外因：气候环境（氧气和臭氧的作用，橡胶底座规格，气温和相对湿度的影响）和成型加工条件（模压、挤出等）。
橡胶制品表面留下的胶料流动的痕迹，有线状和裂纹状等不同状态。造成这样问题的主要原因是由于加热状态差异引起的胶料的流动障碍。橡胶制品厂家告诉大家，想要解决此类问题应该在胶料进入模具前先预热，或者成型时使胶料保持低压流动状态，成型压力要始终保持不变。
以上就是橡胶制品模压成型时流痕解决方法的介绍，希望能够对大家有所帮助。山东旺星橡塑制品有限公司主营橡胶底角、反渗透膜中心管、反渗透膜挡水圈、密封圈、橡胶底角等等。
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