工业生产的PVC热降解主要是由于其分子含有不稳定结构缺陷引起的。目前，无法从根本上改进合成方法和工艺避免或减少其缺陷的生成，因此添加“热稳定剂”有效提高PVC热稳定性。在实际应用中要求热稳定剂具备更全、面的性能，任何一种单组分热稳定剂都无法满足。实际使用的热稳定剂基于协同作用原理设计开发的复合体系，即所谓复合热稳定剂
使用紫外吸收剂和二氧化钛颜料可以改善光稳定性的不足，但是气味和污染问题把有机锡硫醇盐稳定剂从大多数的软质PVC应用领域排除了。而硫醇甲、基锡由于其稳定性、透明性、兼容性、耐候性均优于其他有机锡，钙锌稳定剂，从而成为有机锡类热稳定剂中的佼佼者，有“热稳定剂之王”的称号，稳定剂，已在PVC片材、板材、管材以及中空注塑制品等的加工中得到广泛应用。
PVC加工的过程中加入热稳定剂可以抑制PVC的降解，那么热稳定剂的起到的主要作用有：通过取代不稳定的氯原子、吸收氯、化氢、与不饱和部位发生加成反应等方式抑制PVC分子的降解。理想的热稳定剂应该具有多种功能：(1)置换活泼、不稳定的取代基，稳定剂，如连接在叔碳原子上的氯原子或烯丙基氯，生成稳定的结构；(2)吸收并中和PVC加工过程中放出的HCl，消除HCl的自动催化降解作用；(3)中和或钝化对降解起催化作用的金属离子及其它有害杂质；(4)通过多种形式的化学反应可阻、断不饱和键的继续增长，抑制降解着色；(5) 对紫外光有防护屏蔽作用
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