带压开孔技术及原理：
在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会暂停时或局部临时暂停，吹扫开孔部位，进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，管道迁移公司，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。带压开孔原理:1.不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线（设备）方位上，用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。2.带压开孔机工作性质类似镗床，主轴伸出并进行旋转运动。
带压管道开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种高科技专业技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用带压管道开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。适应的范围如下：1.危险介质管道设备的带压开孔。 2.惰性物料带压管道开孔。 3.高压蒸汽带压管道开孔。 4.作业温度T≤300℃。 5.作业压力P≤6.4MPa. 6.各类焊接碳钢管，东营管道迁移，规格Φ32~Φ650。 7.开孔时采用电动、液压、手动三种。
采用带压管道封堵要注意的事项：
1. 由于带压管道封堵需要比较大的操作空间，同时管道封堵前还必须测量现场管道的相关数据。所以施工方必须提前勘察现场。
2. 由于施工操作步骤比较复杂，施工单位和封堵实施方要提前做好沟通结合充分了解施工步骤以防止施工时手忙脚乱。所以方案必须结合到位。
3. 由于施工费用需要依据多大的管道，多高的压力，什么介质，什么环境来定，所以费用问题需要做好沟通审批工作防止结算出现问题。
4. 由于施工随时有风险，所以施工前必须签订合同约定施工方责任规避风险。建议选择正规、经验丰富的施工单位。
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