面对严峻的能源与环境挑战，中国以、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。
塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，双螺杆造粒机，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
双螺杆挤出机是适用于聚合物加工生产率较高、适用范围特别广且变化能力较强的一种成型加工设备。因其优越的性价比故而广受塑料产品加工制造企业的欢迎，这些塑料都在大范围搜索销售好的双螺杆挤出机。现在就现今较为常用的双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的异同作简要分析：
1.结构不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的结构有很大的不同。绝大多数的双螺杆挤出机主要是借由两根相互啮合的螺杆组成，其结构相对来说要更复杂；而单螺杆挤出机则主要是依靠物料与料筒之间相互作用所产生的摩擦力挤出成型，同向双螺杆造粒机，其结构相对来说更简单。
2.适合的对象不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机因其结构的复杂程序不同，故而所适宜操作的对象也有明显的区别。单螺杆挤出机主要适用于聚合物的塑化挤出，特别适宜加工颗粒类产品；而双螺杆挤出机更适用于粉状加工，它可将粉碎后的混合PVC物料进行混炼塑化。
3.工艺控制不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别还表现在工艺控制效果上。单螺杆挤出机主要针对造粒后的颗粒料，在工艺控制操作上更简单；而双螺杆挤出机主要针对混合型的PVC料，其高效的混炼塑化能力可促使物料批量快速产出，它无造料程序但是增加了废料的磨粉程序，双螺杆造粒机组，故而其工艺控制相对来说更复杂。
据大量的销售统计数据表明应用双螺杆挤出机已逐步取代单螺杆挤出机成为主流趋势，很大多订购者也是优先询问质量稳定双螺杆挤出机的价格。这双螺杆机与单螺杆机的区别除了表现在结构不同、工艺控制不同以及适合的对象不同外，还表现在生产效率不同以及成本投入高低的不同。
tpu造粒机水下造粒：适用范围包括：
聚烯烃（PP、PE）及其共混物，各种热塑性弹性体，双螺杆造粒机厂家，PA，TPU，EVA等热熔胶等等。
tpu造粒机水下切粒机特色：
1.我公司特有的两头变叁头混炼装置，（与WP公司相同）分散混炼效果更佳。
2.超硬合金模头（公司自制，包用两年，硬度达HRC88～90优于BKG公司）
3.耐磨特殊合金刀片（公司自制，使用寿命至少壹年以上，硬度达HRC70～75，优于BKG公司）
4.特殊的模头控温装置（公司自制，非接触式感应加热，升温速度快，优于BKG公司及国内其它厂家的电热棒加热）
电机
1） 主机电机：75KW（交流电机）皖南电机
2） 电机转速(MAX)：1500RPM
5、螺杆
1） 螺杆直径：62.4mm
2） L/D=40：1 3） 螺杆为积木式
4） 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
5） 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2，高温真空淬火热处理。
6、料筒
1）机筒：长度L=240mm/节，共10节筒体，材质为45钢镶合金套（α101材质），筒体采用水冷却。
2） 第1节筒体为喂料筒体，第九节筒体为抽真空筒体，其余为闭口筒体。
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