滑石在造纸过程中作为填料运用时具有以下优点：
（1）利于改进纸张的滑润度、不透明度和印刷适性
（2）磨损值小，可延长抄纸网的运用寿命
（3）化学性质稳定，不光适用于酸性抄纸，也可与碳酸钙配合用于中性抄纸
（4）与施胶剂有杰出结合而使胶料保存，防止印刷油墨浸透
（5）具有亲油性，可吸附有机物质，使白水及浆料体系保持洁净，作为填料同时也起到革除树脂障碍的作用，而在废纸脱墨中有助于油墨的脱除
（6）具有必定的疏水性和润滑性，能减轻纸页的吸水性，增进纸页光滑性、柔软性，减少压光、整饰等操作障碍
（7）有利于在纸页中存留，减少吨纸产品纤维消耗量。
滑石作为涂布颜料运用，具有较好的纤维覆盖能力和印刷作用，可进步涂布纸白度、不透明度、滑润度和印刷光泽度，赋予纸张较高的吸墨性，改进凹版印刷质量。而且滑石具有润滑性，由其制成的涂布纸在压光机上可获得高整饰度并可减少涂料中润滑剂的运用量。但是，滑石因其疏水性也具有相应的缺点：在制备涂料时很难潮湿和涣散，制成的涂料有剪切胀大性，留着率低，易引起纸张掉粉，因而，有些滑石在运用前需进行外表处理
对碳酸钙来说，粒径、比外表积、晶形和吸油值等是的几项技能目标，直接影响着碳酸钙的应用性能。
当然，这里并不否定其它几项目标的重要性，只是其它几项目标在工业上相对更简单实现而已。
但对于专用品而言，用处不同，对碳酸钙各项技能目标的偏重也不一样，要求亦各不相同，江门煅烧高岭土，不能一样对待。
1、粒径与比外表积
怎么使超细碳酸钙一次粒子的平均粒径到达0.02～0.1μm，是超细碳酸钙的基础目标，固然很重要，否则就不称其为超细碳酸钙。
但严厉上讲，这只完成了出产超细碳酸钙任务的一半。假如外表处理技能和涣散技能跟不上，会使生成的一次粒子聚会成大颗粒的二次粒子，粒径可达几百纳米。
因而，在透射电镜（TEM）下，调查到或拍摄到的照片只能反映一次粒子的巨细，并不能反映聚会后二次粒子实践粒径的巨细（因制样过程中，作了必定的技能处理），这种聚会严峻的超细碳酸钙，用BET测出的比外表积比较小。
所以，只有用透射电镜调查和比外表积测定相互配合，才能对超细碳酸钙的微细程度、颗粒的晶形、涣散情况，得出比较科学的较的判别。
超细碳酸钙的平均粒径与其比外表积有着内在的联系。有的研究者采用沉降体积来确认粒径的巨细。众所周知，影响碳酸钙沉降体积的要素，除粒径巨细外（石灰石质量，石灰煅烧质量，石灰消化、碳化条件等都会影响粒径巨细），还有碳酸钙的晶形，并且碳酸钙晶形具有多样性，同一种晶形也因其不是非常规矩的几何描摹，相互之间也不可能相同，故晶形对沉降体积的影响比较复杂，煅烧高岭土 用途，所以，用沉降体积的方法来确认粒径的巨细不行科学，差错较大。
滑石粉在塑料中的应用领域
滑石粉可广泛用于PP、PE、PS、PA、ABS、PVC等树脂。滑石粉在降低塑料制品生产成本的同时，还具有显著改善塑料制品的刚性、耐热性、抗蠕变性，降低收缩率等优点。
滑石粉可改变太阳光波照射方向，使直射光转变为散射光，阻隔紫外线照射，煅烧高岭土做陶瓷，改善塑料制品耐老化和降解性能，高白度煅烧高岭土，提高使用寿命。
在飞机、航空、航天、等塑料制品中，滑石粉的耐化学性、高低温稳定性及优异的机械性能都得到了认可。
在中空制品中添加适量的滑石粉，可降低生产成本，减小收缩率，改善刚度，提高制品使用寿命。
滑石粉广泛应用于汽车保险杠、仪表盘饰件、内装饰面板、管类、隔热板及塑料零件等，可提高塑料制品的冲击强度，改善高温下的抗蠕变性能，降低收缩率，赋予制件表面质量更加优良，外观更加华丽，触摸感更适宜。
滑石粉在注塑制品中应用可明显改善注塑产品的力学性能，降低注塑零件的浇口、边缘等收缩造成的凹陷，改善外观效果及手感性。
滑石粉还能改善家电产品的质量及外观，特别是在耐老化、防晒、褪色、隔热、保温、阻燃、隔音及改善产品特殊功能方面，有着不可替代的优势和特性。
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