在现代社会中，基本都实现了小康社会，解决了人们的衣食住行，所以人们相出了很多的娱乐工具，但是正因为这样，增加了许多的垃圾，而比较多的就是美国了，根据环境科学家的调查发现，仅仅是16年美国一年所产生的垃圾就有20多吨，不知道应该送往何地。这个事情也给人们敲响了警钟，人类如果再这样下去的话，那么越来越多的垃圾就无处送往，最后遭殃的也只是人类自己。所以人们就开始注重了可持续利用的发展，而H型钢就是这几年杀出来的一匹黑马。
H型钢与传统的钢材料相比有着极大的优势，在制造的过程中，可以根据客户的需求而定制产品的尺寸与规格，并且减少了钢材料的基础造价，减少了钢铁母材的使用，而且同等体积之下，H型钢，重量要比传统钢材要轻上15％左右，所以在运输过程中更加方便，虽然比传统钢材轻，但是在硬度上可丝毫不差，甚至次传统钢材更加坚实耐用。
在焊接过程中，避免了焊条，焊剂等工具的使用，而且加热面积少，减少了金属夹层的出现，具有比传统钢材更加美丽的外观。而且由于没有非金属杂质的出现，所以可以循环利用，恰恰满足了当代可持续利用的需求。
H型钢不仅仅是在可循环方面的发展，在其他领悟也有着重大的利用，期待H型钢在世界丛林中大放光彩。
H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。
H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。
为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状(图2d)。
1、H型钢钢柱的安装：在进行安装之前要对它的质量进行检测，若是H型钢钢柱是在在工厂进行组装的，那么使用它时要根据拼装记录进行。
对于H型钢钢柱的检查非常全，它包括：外形尺寸、螺栓孔位置及直径、焊缝、摩擦面、涂层等。对于那些不合格的H型钢钢柱要先进行校正方可使用。
2、H型钢钢柱的校正方式能分为以下几种：
a、柱底板标高：通过H型钢钢柱的实际长度、柱底平整度和柱顶到距柱底部距离，重点保证柱顶部标高值，然后决定基础标高的调整数值。
b、柱垂直度：偏差大时需要先对底板下面的螺母进行调节，合适后，在将双螺母拧紧并用经纬仪复核；偏差小时只需调节下螺母即可。
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