双梁起重机的主要定期维护工作现如今，社会经济发展迅速，大件起重搬运，双梁起重机在我们的视野中出现越来越频繁。然而，双梁起重机属于物料搬运机械，是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。双梁起重机械使用单位要经常对在用的双梁起重机械进行检查维保，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障双梁起重机械安全运行。
日检：由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏性，听运行中有无异常声音。
周检：由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。
月检：主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否。观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。
年检：对起重机械进行技术参数检测，性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，安排大修、改造、更新计划。
起重机蓄电池硫化和自行放电怎么办起重机蓄电池硫化和自行放电怎么办：
1、蓄电池硫化
蓄电池硫化是指蓄电池在充电不足的情况下长期放置不用，极板表面逐渐生成一层很硬的粗粒结晶的硫铅，充电时它难以溶解，严重影响蓄电池充放电，这种现象称为蓄电池硫化。若用启动机启动发动机困难，则可怀疑蓄电池硫化。
根据蓄电池硫化的形成机理可按以下方法进行预防。首先，蓄电池应经常保持充足状态；其次，检查电解液密度是否符合要求；更重要的是，应经常保持液面高度(高出极板10~15mm)。
如果蓄电池发生轻度硫化，应进行充电放电锻炼，大件起重价格，反复多次快速充放电。每次充电前将原电解液倒出，灌入蒸馏水进行充电，充电时应随时检查密度上升情况。当蓄电池硫化严重时，应予以报废。
2、蓄电池自行放电
充足电的蓄电池，放置一定时间后，其电量会自行消失，这种现象称为自行放电。自行放电分正常性放电和故障性放电两种：每昼夜电容量下降不大于2％是正常的自行放电；当超过2％时，就是故障性的自行放电。例如，有的起重机在行驶时还能启动发动机，停一夜后，按喇叭按钮喇叭不响，这就是故障性的自行放电。
为了防止故障性自行放电，需在使用时经常保持蓄电的外部清洁、干燥，不得添加工业硫酸或非蒸馏水配制的电解液，发现蓄电池放电时，应急时排除引起放电故障的隐患。
时雨起重机的电气传动与控制的改进在很大程度上决定了起重机的更新和发展趋势。将机械技术与电子技术，先进的计算机技术，微电子技术，电力电子技术，光缆技术，液压技术和模糊控制技术相结合，应用于机械传动与控制系统，实现起重机的自动化和智能化。新一代智能起重机电控装置已发展成为一种全电子数字控制系统。它主要由全数字控制驱动装置，可编程逻辑控制器，故障诊断和数据管理系统，数字操作和给定检测设备组成。可变电压和变频调速，射频数据通信，故障自诊断和监控，吊架防摇模糊控制，近场感应防撞技术，现场总线，载波通信和控制，芜湖大件起重，非接触式电源和三维条码技术将被广泛使用。该起重机具有更高的灵活性，适用于批量少，批次少的灵活生产模式，提高了单机综合自动化水平。重点是以微处理器为核心的高性能电驱动装置的开发，使智能起重机具有优异的调速和静态和动态特性，可进行自动控制，自动显示和记录操作，自动保护和自动检测起重机操作，特殊场合远程控制等，以满足自动化生产的需要。激光装置可以用于定位提升物体，并且超声波传感器可以安装在提升装置上，以引导提升装置自动抓取货物。该起重机可通过磁场转换器或激光实现高精度定位。在起重机上安装近场感应系统可以避免起重机之间的碰撞。微机自诊断监控系统也可以安装在起重机上。该系统可提供大部分日常维护和检查内容，如变速箱油温，油位，车轮轴承温度，负载，起重机的应力和振动，制动摩擦片的寿命和温度等。
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