瓦楞纸板生产线如何操控含水量：
1、瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91规范进行查验。
2、进厂后对瓦楞原纸的贮存温度应操控在常温状况，相对湿度不大于70%。
3、瓦楞原纸的寄存应竖着码垛堆放，地上应做防潮处理。
4、瓦楞原纸的贮存时刻不宜过长。
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瓦楞纸板生产线
■双面机的压力间隙：
按照生产的纸板楞型来调整重力辊的间隙，自己调整功能，按照需要可使用手动调整。
■正常生产时，传送带不克不及跑偏、有适当的紧度。传送带的清洁：生产过程中如果传送
带上粘有糊胶要及时清理掉，瓦楞纸板生产线，以免干在传送带上。操作人员要注意：站稳以及热板的受伤。
■双面机停机时应该将传送带升起，以免传送带长时间与热板的接触。其状态如下图。
■操作人员安全注意事项：操作人员的手不克不及深入到热板、重力辊内，山东瓦楞纸板生产线，以防受伤、夹伤。
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瓦楞纸板生产线粘度的调整和改善：
1、制糊母时增加淀粉的用量，可提高成糊的粘度，全自动五层瓦楞纸板生产线，反之降低糊的粘度。这也就是说增加糊的固体含量，通过固体含量来增加糊的粘性。
2、增加shao碱用量，可提高成糊的粘度（但要考虑糊化温度的变化）
3、增加硼砂用量，可增加糊的粘度（但不能过量，否者会产生纸板的“假性贴合”）
4、制糊时用热水，瓦楞纸板生产线报价，成糊的粘度变化不是太大。
5、正常生产时储糊桶内成糊搅拌应采用低转速马达（12rpm)或间歇式控制。
6、减少储糊桶内的存糊量及隔夜糊，及时补充新鲜的糊料。
7、糊盆进糊量控制，减少因过多回糊循环而造成的糊料变稀。、
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