冷再生的工艺流程
冷再生的工艺过程，与常规沥青混合料并没有本质区别，仅仅是多了一道旧路面的铣刨、破碎的过程，因此，就地冷再生施工专用再生机械的核心也就是一个装有若干个硬质合金刀具的切削转子。就地冷再生所需要的机械主要包括冷再生主机、专用配套机械和通用配套机械三大类。冷再生主机主要有带烫平板的小型再生机、中型再生机、大型再生机和不带烫平板的再生机；专用配套机械主要为水泥稀浆搅拌输送车；通用配套机械主要为路面铣刨机、平地机、压路机、乳化沥青运输罐车、新骨料运输卡车、水罐车、液态沥青保温罐车卡车及水泥―乳化沥青―水联合运输罐车等。
冷再生添加剂主要有乳化沥青、泡沫沥青，另外，还可以添加水泥、水泥稀浆、石灰、粉煤灰等。目前，常使用的添加剂以乳化沥青和水泥为主，可单独使用乳化沥青，也可二者结合使用。二者结合使用能提高基层的初期强度和水稳性。
冷再生混合料的设计通常是在选定再生旧料、新矿质集料和添加剂后，一般首先确定添加剂的大致用量，然后，按不同拌和用水量、压实含水量确定符合裹覆性的含水量范围和稳定度的含水量。最后，变化添加剂的用量，冷再生，按马歇尔稳定度、流值、空隙率等指标确定添加剂的量，同时测定回弹模量、抗压强度、水稳性等。
冷再生机施工
1、冷再生机推动水车在原路面上行进。
2、再生机后有专人跟随，随时检查再生深度、水泥含量和含水量，并配合再生机操作员进行调整。
3、每刀再生结束后，泡沫沥青冷再生，检查铣刨毂的刀架、刀头，发现损坏立即更换。
就地在生机的铣刨深度为550px～650px，行驶速度为5m/min，
铣刨毂的转速为150r/min，加水量为3.3%，但根据天气情况略有差别，在0.1%～0.2%之间。
碾压成型
1、在再生机后紧跟一台YZ12型单钢轮振动压路进行初压，先静压一遍后采用高幅低频进行压实，然后采用XSM220型单钢轮压路机再振压两遍。钢轮压路机的工作速度为2.36km/h。
2、后，立即用22T单钢轮压路机先以高幅低频振动模式后以低频高幅模式进行压实。直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。
3、碾压过程中，再生层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水分。
4、碾压过程中，如有'弹簧'、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和。每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生。
施工质量管理
冷再生机施工使用水泥、石灰等作为再生结合料的全深式再生，施工过程的质量控制项目、频度和质量标准如下表要求：
水泥、石灰再生质量控制的检查项目、频度和要求
路面冷再生机厂家具体介绍
1、实时测量、监控流量、比例、温度及重量。键盘设定油水比例、小时产量、一次开工总产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，冷再生施工，设定值可长期不丢失。
2、油水设定比例宽，可在10%-70%范围内随时调整。
3、温度、液位、配比控制，产品质量稳定，物料封闭式传输，自动化程度高，便于标准化管理。
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