煤矿为什么都是用抑尘剂喷洒设备煤矿因打钻产生的煤尘除了会造成接尘人员伤害以外，防冻液抑尘剂喷洒设备，还能够引起超限、甚至事故，同时还会缩短精密仪器的使用时间等。因此，采取积极有效的措施大幅度降低作业场所环境中粉尘的浓度，已成为煤炭行业目前确保职工健康和生命安全重要的任务。
抑尘剂喷洒设备与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少30%~90%，抑尘效率比水喷雾提高5~10倍。抑尘剂喷洒设备的使用，大大降低了钻孔周围的粉尘浓度，显著提高了除尘效率，改善了干式钻孔施工的工作环境，为打钻工人的安全提供了保障。
抑尘剂喷洒设备用水量不大，喷雾效果和雾化程度高，降尘效果理想，喷嘴的结构、安装位置、角度、喷雾压力等参数设计合理，防冻抑尘喷洒设备，也大大降低了喷雾的降尘成本，提高了除尘效果。
粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。结合以自身先进的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新抑尘剂喷洒设备。该系统，在一个控制系统下，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
抑尘剂喷洒设备：煤仓间除尘方案方案可行性煤仓间除尘方案
煤仓间是煤在皮带上转运，落料，装卸的主要场所。由于物料在煤仓间集中运转，运转的过程中会有大量的粉尘产生，如果煤仓间物料运转的场所密封不够，抑尘剂喷洒设备，这些粉尘会很快扩散到煤仓间里，不仅会给煤仓间的整体环境造成影响，也会给煤仓间的工人的工作带来很大的不便，由于煤仓间一般都是封闭的，这些粉尘会在煤仓间停留很久，如果煤仓间封闭不严，粉尘还会扩散到厂区，给厂区的整体环境造成影响。
抑尘剂喷洒设备装车楼粉尘治理方案：
抑尘剂喷洒设备通过水泵加压，保证压力恒定，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。
抑尘剂喷洒设备可以应用在转运站中皮带机环节的除尘。
转运站是为了货物运送过程的运输费用而在产品产地至目的地之间所设的中转站，在钢铁厂，焦化厂等企业的转运站因转运的物料多为颗粒状物料，再加上转运站转运过程中因为高度差很容易产生粉尘，这些转运站出来的粉尘不仅会影响企业的整体环境，还会对企业工人的身体健康产生影响，转运站内部因需要工人值岗，工作，因此不能全密封，转运站老式的布袋除尘因噪声太大且除尘效率不高，现急需一种清洁、高效的除尘方法解决转运站的粉尘问题。
皮带机为什么需要除尘：
虽然转运站是一个相对密闭的空间，但是因为皮带在运输物料的过程中有一定的速度，物料在运输的过程中会带动空气流动，流动的空气带动粉尘，物料从皮带头落至皮带尾时因为高度差也会产生较大的粉尘。同时转运站内会积累粉尘在地面上，当工人开门或开窗时也会使粉尘飞扬造成厂区的污染。
抑尘剂喷洒设备在皮带机的设计方案：
转运站的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、万向节总成、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。万向节总成根据现场情况安装在导料槽和皮带落料口上面，在装运站皮带尾部安装多个万向节总成，配备一个水器分配器，万向节总成根据现场情况安装在皮带落料口的前后。万向节总成根据皮带的运转情况连续工作。水箱容量根据现场情况来定，可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后，通过水泵加压，保证压力恒定，抑尘剂喷洒设备，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。
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