新乡市宏达振动电机公司主要生产：JZO振动电机|YZO振动电机|YZS振动电机|YZD振动电机|TZD振动电机|XVM振动电机|VB振动电机|ZDJ振动电机|YZQ振动电机|卧式振动电机|立式振动电机|振动筛|振动平台|仓壁振动器等振动设备
针对振动电机的保养，说白了就是对电机轴承的保养，因为这是造成大多数振动电机损坏的主要原因。振动电机的保养离不开润滑油，下面我就主要说下如何加注润滑油及油量的控制。
1）润滑油要求：必须是耐高温120度以上的锂基脂。因为振动电机温升65度，加上环境温度就会达到70度以上，使用普通润滑油就会液化，起不到润滑作用。
2）加注润滑油：首先要严格按照厂家产品使用说明书上的要求对轴承进行润滑脂加注。因为用户使用振动电机型号不同，工作时间不同，环境温度不同，多长时间加注一次润滑油，一次加注多少，是很难有一个统一的答案的。一般的加注时间是：初次使用振动电机累计工作时间满200小时加注一次，以后满400小时加注一次，如环境温度高，应缩短加注时间。否则极易造成轴承抱死，高频调速振动电机，线包扫堂烧毁。
3）加注润滑油量：用户使用振动电机初次加注润滑油量不得少于100克，因为出厂电机是直接在轴承室注满润滑油的，而油路里是空的，所以要多注入一些，以后每次注油量20克--100克。轴承润滑油加注过多也不利于振动电机的正常使用，因为多余的油脂会侵害腐蚀线包，降低绝缘，使振动电机线包烧毁。
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振动电机在运输过程中引线电缆很容易损件，因此在安装振动电机前一定要仔细检测一下引出电缆是否有损坏，如发现有损坏请及时改换。
振动电机常因振动时也容易磨擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应常常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。
电负荷或线负荷是指在额定负载下初级表面沿纵向单位长度的安培导体数。对于双边型直线电机，其电负荷
是指两边之和，在直线电机中电负荷的选择与初级绕组的散热条件好， 负载持续率在的直线电机，通常单边
型的直线电机的取值在左右，给料机振动电机，双边型的直线电机则可取左右。 磁负荷是指气隙中等效基波磁通密度的福值。由于直线电机气隙中磁通密度的分布极为复杂，纵向和横向边
缘效应造成了磁场的畸变，为了便于比较，可用等效气隙磁通密度来替代实际的磁通密度。对于磁通密度的
选择，由于直线电机的电磁气隙比旋转电机的气隙打的多，为减小励磁电流，振动电机，提高功率因数，一般选用较底
的值。电磁气隙愈大，值愈小。对于非磁性次直线电机，取较大值，反之则取较小值。
对于刚次级的直线电机，由于其次级刚体即是导电体又是导磁体，故其气隙较非磁性次级的气隙小，因此的
取值在之间。
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旋振筛改变上下重锤的相位角，可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态，如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化，应将它调整到状态。
旋振筛附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块，它的作用是增加筛机的激振力，根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力，振动电机原理，增减附加重块的超声波振动筛多少可以使筛机达到筛分效果旋振筛适用于任何粉、粒、液的筛分和过滤的行业，
旋振筛上锤不可调整角度，打开底桶调整孔，松开下重锤固定螺栓，根据所筛分物料轨迹，向出料口反方向调整上下重锤的相位角。然后将少量物料放在筛网上面，使筛机运转，做筛面物料运动轨迹检查，如直线筛处理参数都达到效果时，停机上紧固定螺栓，调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响，调整相位角时不可能一次调整成功，所以请用户要有充分摇摆筛的耐心进行调整，使筛机发挥应有的高效率。
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