皮带跑偏现象的处理方法。
（1）调整承载托辊架。输送机的皮带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
（2）、安装调心托辊（组）架。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理托辊架，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机好不采用此方法，因为心托辊（组）架的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响；
（3）调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏的重要环节。因为一条带式输送机至少有2—5个滚筒，泰州提升皮带输送机，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊架类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，反之亦然。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反；
常见皮带输送机安全措施
(1)皮带输送机速度保护
若皮带输送机发生故障，如电机烧毁、机械传动易耗部件损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，提升皮带输送机商家，安装在皮带机被动机件上的速度传感器中的磁控开关不能闭合或不能按正常的速度闭合，这时设置好的控制系统将按反时限特性经一定延长时后，提升皮带输送机定制，速度保护电路起作用，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大化；一般情况下，速度传感器报警设置为正常速度的60—70%，当达到条件时，传感器发出信号切断电路。
(2)皮带输送机温度保护
皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超出设定的限值时，紧贴滚筒安装的检测温度传感器（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经一定延长时后，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，皮带机自动停转，起到温度保护作用。
1、皮带跑偏现象的原因及危害。
皮带运行依靠的是输送带与滚筒及托辊之间的摩擦力，理论上滚筒及托辊的回转中心必须与输送带的纵向中心成直角接触，而且托辊及滚筒必须具有以皮带中心线为对称的直径。但实际中就会出现各种误差，由于机架及皮带的挠曲，运行时皮带与滚筒及托辊的接触条件就发生了变化。皮带跑偏不仅回影响生产，损坏皮带，当使用非阻燃皮带时，还会因跑偏增加皮带运行阻力，使皮带打滑，可能引起火灾事故。
2、皮带跑偏的基本规律
（1）、偏大不偏小。滚筒与托辊两侧直径大小不一，皮带运行过程中就回向大的一侧跑偏。
（2）、偏高不偏低。支承装置造成皮带两侧不在同一水平面上，皮带运行中便向高的一侧跑偏
（3）、偏紧不偏松。皮带两侧的松紧程度不一样，运行中皮带则向紧的一侧跑偏。
（4）、偏后不偏前。以皮带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则皮带在运行中便会向后的一侧跑偏。
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