{板式家具生产线}{板式家具整体设备}
机器换人之板式家具生产线系列
一、板式家具下料软件
传统加工板式家具，先根据客户提供的相应订单，拆解柜体，手工计算板材尺寸；然后把相应的下料单交由工人用开料锯把需要的尺寸下料。此过程中由于板式的尺寸大小不一，人员下料无法统筹安排物料，造成物料浪费严重而且生产成本居高。应用此款下料软件，把需要的物料清单直接导入该软件，即可根据板材的尺寸自动优化排版，生成板式家具的排版，并且直接到处NC的机加工代码，输入数控下料机，整体衣柜加工机器，全程完成自动化排版及下料。节省大量生产成本。输出下料加工代码的同时，即可生成封边、排钻加工的相应加工条形码以及客户名称、板材部位名称、板材规格的标签码，整体衣柜加工，在板材封边、板材排钻加工中，整体衣柜加工机器设备，通过条形码识别系统，零失误快速准确扫描条形码，实现快速的数据对接加工。
二、自动上下料下料机
该款设备与传统数控加工设备不同，融入了自动上料及自动下料设备，有效节省上料及下料的人员，降低人员成本，提高生产效率。把以上软件生成的NC加工代码导入该设备，即可实现自动上料-自动夹料-自动优化下料-自动下料整套加工成产程序。
三、360°全自动回转封边机
通过上述全自动开料系统完成的板材，对板材边缘进行封边处理。传统封边操作需要人工送料、人工下料，配备360°回转线，可有效降低操作人员的数量，降低人员成本的同时提高生产效率。
四、排钻处理
传统的板式加工钻孔是需要人工送料并加以操作，该操作模式生产效率慢、误差率高。通过以上软件及设备生产出的板材，计入到排钻的自动加工，对条形码的扫描即可轻松实现。
五、免漆环保橱柜门板贴面
通过专业的表面贴膜，实现环保的理念。解决传统的手工贴膜生产效率地下的问题的同时，提高板材贴膜的成型率。
六、亲们，接下来就是各位大显身手的机会了，那就是橱柜、电视柜、衣柜的组装环节了。
这就是板式家具的整体解决方案了，不足之处还请读者朋友们赐教。如果您喜欢这样的方案，记得分享并联系我哦。
数控开料机厂家
数控开料机厂家研发设计实力的重要性，公司自主设计生产的自动贴标开料机和五面钻、六面钻是目前板式家具制造设备行业比较先进的自动化设备，是定制家具规模化生产的必然趋势，选择数控设备，选择有技术实力的厂家，才能不断创新产品为客户提供更为优质的产品和服务。
很多客户这样说原因是只看到了成形产品，却忽略了公司在产品研发设计上投入的无形成本，可以这么说如果一个公司没有自己的研发设计团队，就不会有创新力，就没办法制造出适应新形式下数控设备，这样的公司发展必定会受到很大的阻力，长期停滞不前终会被市场淘汰，济南虽说做开料机数控设备的厂家很多，但是绝大部分厂都是没有自己的研发设计团队，整体衣柜加工生产线，所有的设备依靠的都是之前雕刻机结构和工艺要求来装配的，行业内自动化程度更高的自动贴标开料机和通过式五面钻、六面钻这样的厂家都没办法生产。
数控开料机生产工艺很重要；定制您所想的数控自动化机械设备，解决您所忧的生产瓶颈，成倍减少生产成本，翻番提高生产效率，大幅度降低工厂对人工的依赖性。领展机械定制板式生产线成套设备。领展机械为您提供板式生产线定制化的解决方案，可以适应任何规模的板式家具、橱柜衣柜企业从设计到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求。
定制家具生产线虽然是智能化生产设备，但也需要科学有效的管理，根据相关的数据进行调整生产工艺，这样才能更好的发挥智能设备的优势。
定制板式家具生产线数控开料机作为智能化的机械设备，采用电脑控制，自动上料、开料、下料流水线加工工艺，目的就是降低人工生产成本，有效提高生产效率和质量。但由于现在是定制家具，每天的产品不同，生产工艺不同，如何更好的协调安排生产，将生产效率更大的提升，这就需要制定合理的生产工艺流程。
一、在使用板式家具生产线加工时，同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容，其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得到位。
二、顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料机上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。
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产品品牌：领展数控
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单