单级压缩和双级压缩的优势和劣势单级压缩和双级压缩的优势和劣势
目前市场上的压力在十三公斤一下的润滑油螺杆空压机分两种：单级压缩和双级压缩。各个生产厂家也都是婆说婆有理，公说公有理。到底各自有哪里优点和不足呢？是单级压缩比双级压缩的省电，还是双级比单级压缩要节能？
任何新事物都有他的优点和缺点，吸干机，要一分为二的看待。不能全盘否定或者肯定的说哪个好哪个不好的说法是不正确的。
有油双级压缩的空压机是什么原理，有什么优缺点？有油双级压缩的空压机是什么原理，有什么优缺点？优点是成本比全无油机便宜，包括维修各方面也便宜很多，无油机机头坏了的情况下只能换，非常非常的贵，微型吸干机， 而这个两级压缩有油机，机头是可以维修更换轴承的。 缺点是效果达不到全无油机的效果。 工作原理说简单点就是同过两级压缩和两级过滤，来实现无油机的效果。实用新型公开了二级冷却式双螺杆二级增压空气压缩机包括隔音罩、低压螺杆压缩机、高压螺杆压缩机、第一电动机、第二电动机、皮带传动装置、旋风式干燥机、一级油气分离器、二级油气分离器、低压冷却器以及高压冷却器；第一电动机与低压螺杆压缩机通过联轴器传动装置连接，第二电动机与高压螺杆压缩机通过皮带传动装置连接；低压螺杆压缩机通过管道与一级油气分离器连接；一级油气分离器通过管道与高压螺杆压缩机连接，高压螺杆压缩机通过管道与二级油气分离器连接；旋风式干燥机安置在一级油气分离器和高压螺杆压缩机之间；
另外，两对转子同时做功，打气速度快，吸干机氧化铝，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。
根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中定温压缩最省功。（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。不仅如此，定温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用更为宽广和经济，使空压机的运行更为可靠。
但是定温压缩，就要使气体热量随时与外界交换，气体温度与外界相等，在实际工作中是不可能实现的。而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。
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