广州金睿科技有限公司是一家专业从事各类物流输送设备的公司。本公司主营产品有：金属网带输送线、倍速链输送线、滚花滚筒输送线、链轮动力滚筒输送线、全钢制倍速链、输送单侧双孔输送链等。公司可提供各式输送传送方案、自动化流水线方案。公司秉承“诚信、服务、快捷、优质”的企业宗旨，始终坚持客户满意为中心，以追求最终“产品完i美”的质量方针，与全国各地各行各业客商建立良好关系。公司将一如既往地为广大企业提供优质服务，积放式滚筒输送线厂家，不断进行技术创新，开发出性能更好，效率更高，成为众多客户的首i选设备供应商。
输送线跑偏的原因和解决方法
1、链条式，当链条运行一段时间后就会有磨损，每节链条的磨损程度不一样，链轮动力滚筒输送线厂家，这样就会有的链条相对长了一点，临沂滚筒输送线厂家，链条运行的速度就会不一样，因此产生跑偏。
解决方法，
1）、如果跑偏不是很厉害那么可以调节两端的主齿轮位置，一般此处都有螺杆可以调节
2）、如果能看出哪节链条变形厉害就可以更换哪一节链条。
3）、更换整根链条。
2、皮带式，皮带连接口不正，松动，滚筒磨损都有可能使皮带跑偏。
解决办法
1）、重新将皮带接口接正，钉紧卡扣。
2）、更换磨损的滚筒，特别是死滚筒。
3）调节两端的主滚筒位置，一般此处都有螺杆可以调节。
4）如果是中间部分跑偏，可以调节中间支撑滚筒的位置。
广州金睿科技有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司具备雄厚的技术力量与产品开发能力，专业的售后服务团队，可以为客户提供最i专业的方案和设计、保障客户现场的安装管理及设备使用的快速响应。公司注重精益求精，不断创新的发展理念，诚实，守信，以诚信为生存的基础，生产一i流的产品是本公司不断追求的目标，秉承客户至上，品质di一的原则。公司主营产品有包胶滚筒输送线、滚花滚筒输送线、工程塑料链板输送线、平板链板输送线、铁氟龙网带输送线、单侧单孔输送链等。公司拥有完整、科学的质量管理体系，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
工业自动化中的传动输送线
1、链条输送线
链条输送线也可称为链条线。链条输送线是以链条作为牵引和承载体进行输送物料的设备，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，滚筒输送线厂家设计，也可采用其它各种特种链条（如积放链，倍速链）。链条输送线主要输送托盘、大型周转箱等。
链条输送线应用范围：既可以输送小型的物料，例如电子元器件；也可以输送质量更大的物料，例如电视机、计算机显示器、空调器、电冰箱、汽车、卷烟、啤酒、饮料等
2、螺旋输送机
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为先进的连续卸船机型，日益广泛地应用于国内外散货专用码头
3、龙骨链输送线
龙骨链输送线也是链板输送线的一种采用高强度的柔性链作为输送载体，可作为直线和转弯输送；具有较好的适应性和经济性、输送平稳、小转弯半径、低噪音、低磨损、易清洁和易维护。宽度为43.5、53、53.2、55、57.2（mm）；节距为50、63.5、82.5（mm）；转弯半径为150（mm）；反向转弯半径为50（mm）。
龙骨链输送线是一种特殊的平顶链输送线，节距小、转动灵活，适用于轻型、规则形状的工业产品输送。适用于规则的纸制、木制、塑料包装箱、物料盒输送。 近几年在食品行业的应用的得到推广，特别是餐饮业，极大的提高了效率。
广州金睿科技有限公司专业从事滚筒、组装线输送线、隧道炉流水线等产品的公司，特点输送量大、结构简单牢固、部件标准化、维修安装方便等。公司拥有完整、科学的企业管理体系及精益求精的员工队伍、先进的制造设备，是一家致力于现代化物流设备的设计、生产、销售、服务于一体的现代化技术企业；拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。在我司您可以了解到的产品有爬坡皮带输送、槽型皮带输送、包胶滚筒输送线、滚花滚筒输送线、链条输送线、倍速链输送线等。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
输送带的制作工艺
输送带最i重要的两个步骤：成型、硫化，这两个过程直接影响到输送带的使用时间、带体光洁度等，是输送带制造中最i重要的环节。
1、输送带成型的生产工艺是看不到输送带的组成，根据设计出的输送带体的形状，成型后的输送带带有胚胎，这一步称为输送带的成型。各种输送带由于机构类型不同，其成型方法也不同。输送带和平型传动带均属平带。平带成型有专用的成型设备，主要由布架、工作台、压辊、包布装置等组成。在成形过程中，采用机械牵引、自动压合、卷取得连续流水作业，生产效率高。输送带和平型传动带的成型是由多层一次性叠片组成，包括覆盖输送带的橡胶和平型传动带的对口胶及封口胶条。贴合时主要要求布层张力均匀，经向布纹正直不偏，各层间压合紧密、无气泡。
2、硫化输送带、平型传动带多用液压蒸汽加热的平板硫化机硫化。常用的平板固化度一般为3-10米，宽度在3米以下。因为平板硫化长度有限，因为输送带需要分段硫化。若采用鼓式硫化机硫化，可连续操作，可避免因接头部位二次硫化而产生硫的现象。硫化时，输送带要有一定的伸缩性，硫化温度的选择不在此时，输送带容易出现明疤。
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