在使用单张纸胶印机印刷双面产品时，半成品胶版纸墨迹干燥得很慢，如果纸张呈酸性，墨迹就很难干燥，翻面时半成品上的墨迹会反扣在压印滚筒上，清洗起来既麻烦又增加了停机时间。现介绍一种既可维护和保养压印滚筒，又可防止墨迹扣压印滚筒的方法。
先将压印滚筒清洗干净，然后涂上一层后炮膏（压印滚筒附着剂）。这样在进行另一面印刷时，印张上的墨迹就不会粘在压印滚筒上，同时也能避免或减少滚筒上的油墨堆积。
在生产中，一张版晒出来，不管是因为版材前期制作的问题，还是晒版本身曝光和显影时间的匹配条件不合适，晒出的版上有底蓝。出现底蓝的“秘密”在于：①版材制作时，砂目过粗，电解氧化的电流不匹配；②晒版时曝光不足或显影液浓度不够，或者是这两个条件匹配得不合适。底蓝现象令许多操作人员头疼，出现这个问题，多显影不行，乐平喷绘，少显影也不行。多显影的话，需要保留的网点就要缩小或是丢了；少显影的话，会议背景喷绘，则影响整个版面。在曝光显影适度的条件下，显完影后有底蓝就要修脏，喷绘制作，但一修脏，版面上就会有水印，去完水印的印版，上机印刷，而水印泅出的周围又要上脏，如果再用修脏液修完这一圈脏后，又会泅出另一圈脏，若是洇在图片、文字或网线上，印版就根本不能用了。要解决这个问题，就要在去脏之前，涂上薄薄的一层胶，而高质量的印刷品则不能用此版了。
一致性 即均匀性，它包括2方面的内容。一方面指同一批次的印刷品不同部位即不同墨区的墨量的一致程度，一般用印刷品纵向和横向实地密度的一致程度来衡量，它反映了同一时间印刷出来的印刷品不同部位的稳定性。另一方面指的是不同批次的印刷品在同一个部位的密度的一致程度，它反映了印刷机的稳定性。
对于印刷品，只要控制好这4个方面，即印刷品的颜色、层次、清晰度、一致性都能控制得很好，就能得到高质量的印刷品。
印刷质量控制的方法之一是利用常规的信号条、测试条、控制条、梯尺，配合测试仪器和图表， 对印刷质量（包括印刷品质量和印刷工程质量）进行科学的定量控制。目前各国使用的信号条、测试条种类较多，如美国的GATF系统、瑞士的布鲁纳尔系统、德国的弗格拉系统，以及格灵达系统等。我国多采用美围GATF和瑞士布鲁纳尔的信号、测试条。
印刷常用的检测工具包括信号条、测试条、控制条、梯尺。信号条主要用于视觉评价，功能比较单一，只能表达印刷品外观质量信息。如晒度梯尺，GATF字码信号条，彩色信号条等。测试条是以密度计检测评价为主的多功能标记元件，视觉鉴别和密度计测试相结合，并借助图表、曲线进行数值计算的测试条。控制条是把信号条和测试条的视觉评价和测试评价组合在一起的多功能控制工具。如布鲁纳尔第三代控制条。梯尺具有等差密度或网点的梯尺，用于控制晒版、印刷质量。
乐平喷绘-丁香花写真雕刻制作厂-会议背景喷绘由江西丁香花广告有限公司提供。乐平喷绘-丁香花写真雕刻制作厂-会议背景喷绘是江西丁香花广告有限公司（www.diligc.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：贺经理。
产品品牌：丁香花喷绘工厂
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单