FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市，开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法，在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真，具有多种建模功能包括流体，结构相互作用，6-DoF移动物体和多相流。从一开始，我们的愿景就是为客户提供卓越的流动建模软件和服务。
缺陷预测用粒子识别填充缺陷FLOW-3D CAST v5使用颗粒识别填充气体引起的填充缺陷变得更加容易。不仅缺陷更容易识别，预测它们的计算成本也显着降低。
已经引入空隙颗粒来表示塌陷的气体区域。以前，FLOW3D，如果压缩的气体区域变得如此压缩以至于在数值网格中无法解析，则会从模拟中消失。空隙颗粒表现得像小气泡，并通过阻力和压力与金属相互作用。它们的尺寸响应于周围的金属压力而变化，并且它们在填充结束时的最终位置表明由于空气夹带和/或氧化物而导致的潜在缺陷。
FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市，FLOW3D水利工程，开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法，在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真，具有多种建模功能包括流体，结构相互作用，6-DoF移动物体和多相流。从一开始，我们的愿景就是为客户提供卓越的流动建模软件和服务。
凝固缺陷识别通常用于上浆立管的热模量现在从凝固模拟输出。热点另一个新的输出量“热点”在模具设计中用于定位和确定立管的大小以及识别与凝固相关的缺陷的可能性是有用的。热点指示最后的固化位置。这些由颗粒表示并且被热点大小着色。上升者应位于热点幅度最1大的地方。孔隙度分析工具FlowSight中的新孔隙度分析工具以实际条件识别与孔隙相关的缺陷。现在可以通过它们的净体积，最1大线性范围，形状因子和总数来识别缺陷。
FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市，开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法，FLOW3D是什么，在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真，具有多种建模功能包括流体，结构相互作用，6-DoF移动物体和多相流。从一开始，我们的愿景就是为客户提供卓越的流动建模软件和服务。
全新的FLOW-3D CASTv5进入包含相关进程的套件。永1久模具套件包括工艺工作空间，如重力铸造，低压铸造（LPDC）以及倾斜浇铸。对于每个进程，用户界面只显示与该特定进程相关的内容。砂铸套件包括诸如重力铸造砂和低压砂铸（LPSC）等工艺。消失的泡沫套件包括沙铸件套件中的所有东西以及消失模工艺工作空间。HPDC套件包括与高压压铸相关的一切，包括热应力和变形。在每个过程工作空间内，像灌装，凝固和冷却这样的子过程是一个接一个地运行的整洁连接的模拟，从头到尾对整个过程进行建模，FLOW3D培训教程，就像金属脚轮会在车间里一样。使用者可以扩展这一过程，包括像将钢包浸入熔池并将其转移到喷射套筒或浇注杯的完整移动和浇包填充等步骤。对于LPDC，工艺工程师可以模拟坩埚的加压和金属流入模具。同FLOW-3D CAST v5，可能性无穷无尽。
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