斗提机使用技巧：
机头部装有防逆转装置。工作中动力突然中断时反转是很危险的，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。
动力中断后由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。
由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外底部堆满物料，也使设备无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
斗式提升机在工作中出现非正常声音的原因，我想大家都了解了。当我们操作斗式提升机时，假如遇到了这种情况，就应该及时停车，寻找出现这种不正常声音的原因，再根据原因寻求正确的解决方法。斗式提升机出现噪音情况会产生很大的声音污染，我们操作斗式提升机务必要注意。
爬斗提升机如何顺利的抛料？
1、进料不均匀。进料过多时，手动提升机，进料量大于提升量，小型提升机价格，物料在机座内累积并且剩余，物料的导致物料的运行阻力逐渐加大，到达一定程度，胶带出现打滑的现象，可能会造成停机或者是电机的烧毁；
解决方法：控制进料量；
2、回流量过大，石家庄提升机，应该流入卸料管的物料则流回了机座，导致机座中物料的增多；
解决方法：减少回流；
3、各种情况的突然停机，使得提升与回行质量不等，提升机倒转，物料流入机座；
解决方法：在斗式提升机的主轴一侧安装逆止器，防止提升机逆转；
4、胶带打滑，提升量减少，机座内物料增多，造成堵塞；
解决方法：增大张紧力，防止胶带打滑；
斗式提升机无负荷试车应注意事项：1.注意料斗、牵引链条及链轮的运行情况，运转部分不得与其他固定部分发生碰撞及卡住现象，两根链条运行应一致，料斗不允许歪斜。
2.各轴承的油温是否正常，小型提升机，运转两个小时后，温度不大于65°，润滑密封是否良好。
3.减速机有无过激响动，有无渗油，联轴器师傅安装可靠，电气控制是否正常，空载功率应不超过额定功率35%。
4.仔细观察逆止装置，且电机运行方向一致。
5.所有的紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓的紧固情况。
6.在无负荷试车结束并任务满意后，应进行为时16小时的负载试车，即在原设计的提升量及提升物的条件下进行运转。
斗提机常见故障及解决方法
1 头部返料严重
斗提机头部返料的原因很多，大致如下：①料斗结构设计不合理，物料无法卸净。②头部旋转速度偏低。③头部卸料高度不够。④出料口唇板距料斗唇边
间隙过大。解决方法：对料斗的结构进行优化设计，使之满足物料的抛射；适当提高斗提机旋转速度，以保证物料顺利卸出；调整斗提机头部高度，使斗提机头部的抛料轨迹和出料孔吻合；减小出料口唇板距离料斗的间隙，使物料可以顺利越过该间隙进入出料口。
2 头部芯轴断裂
斗提机的头部是整机的重要部件，其头部滚筒承受着牵引链条或牵引皮带，以及畚斗及其所输送物料的全部重量，因此头部滚筒的芯轴极易折断。头部芯轴的断裂原因如下：①头部芯轴强度不够，主要是未热处理或热处理没有达到要求。②头部芯轴的材质不达标。③头部芯轴的设计结构不合理，可能存在过渡台阶产生应力集中。④长期超载运行，头部芯轴疲劳断裂。对于斗提机头部芯轴的受力情况，首先要分析斗提机是否长期超载运行，造成疲劳断裂，若是这样则应采取措施，严格避免超载现象发生。其次看选材和设计结构是否合理，头部芯轴的材料一般选用45 号钢或40Cr，如果选材不合理，可以选用更好的材料。在具体结构设计中，轴的过渡台阶处应加工圆角，以避免造成应力集中，否则容易造成头部芯轴断裂。头部芯轴的强度主要看热处理的结果，一般情况头部芯轴热处理的硬度应在HB 220 ～ 260。
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