42crmo合金钢管室温拉伸力学性能和硬度的测试
利用光学金相显微镜OM和XRD研究了热处理对42crmo合金钢管组织与性能的影响，利用SEM分析了合金拉伸断口形貌，测试了合金室温拉伸力学性能和硬度。
热处理改变了42crmo合金钢管中Mg2Si的形貌与分布，晶粒得到显著的细化，晶界网状析出物消除，热锻和热挤压后坯料晶粒大小分布均匀，合金管的组织由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相组成，经480℃过固溶处理后，合金管中的Mg2Sn相基本溶解，而热轧后晶粒大小不一，在晶界及晶内都有第二相析出，呈弥散分布状态。首先从枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同时β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基体中，在晶界周围聚集，而晶内比较稀散。β相对α相腐蚀的阻碍作用增加，而且合金中的铁含量并没有提高，热速处理显著细化了合金晶粒，β相的尺寸和间距变小，随着保温时间的延长，粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的组织中存在热裂纹和显微疏松缺陷，合金含铁量显著增高，富集于固液界面前沿，阻碍α-Mg基体的自由长大，随保温时间的延长，TiC枝晶逐步溶断为秃枝。
热处理过程中Mg2Sn相以弥散形式析出，平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm，细小的Mg2Sn相弥散析出并使合金管板的硬度明显升高，在随后的时效过程中发生沉淀析出，从而细化合金管铸态组织，明显提高合金的显微硬度，达到47.6 HV。
42crmo合金钢管在建筑行业中，得到了广泛的使用，如果你认为，钢管只是作为，一种建造的原材料，那就是大错特错了。因为在这个行业中，钢管还是一种，非常重要的施工工具。因为现在的建筑，高度变得是越来越高了，对于地面的施工，这并不需要任何的工具。而对于一些高层的施工，如果没有施工的工具，那么施工就无法进行。为了给施工的工人，一个施工的平台，这需要一些钢脚手架，而制造这些钢脚手架的材料就是42crmo合金钢管。但是在这个地方，所使用的并不是普通的钢管，而是42crmo合金钢管，这是为什么呢？那就是因为无缝钢管，可以大幅度的减少，施工所需要的时间。
因为一个施工的团队，在对于一个楼盘，或者是一个工程，进行施工的时候。需要修建的建筑，肯定不只是一座，因此当一个建筑的施工完毕之后，需要将钢脚手架，搬运到另外一个建筑旁边继续施工。而普通的钢管，由于自身的韧性不够。因此在建造的过程中，往往需要进过很多道程序，这无疑是增加了，不少施工的时间。但42crmo合金钢管不同，这种管道采用的是冷拔热轧的工艺，这使得钢管，在韧性方面非常的出色。这些钢管在加工的过程中，根本不用加入，一些保护钢管的措施，就可以进行加工。这样一来安装，和拆卸钢脚手架，都可以节约不少的时间。
有不少的用户，在选择管道的时候，都会参考一下，管道自身的抗扭强度。因为这关系着，管道是否可以，进行后续加工的问题。因此在过去，有很多行业，在使用普通钢管的时候。为了增加管道的抗扭强度，都会选择购买，一些大型号的管道。因为普通的钢管，只有增加了，内部钢材的比列，才可以增加抗扭强度。但这样选择之后，又会带来一些问题。一个问题，那就是购买了，一些更大型号的钢管，这肯定会增加，自己在管道方面的投入。第二个问题，那就是在购买了，更大型号的钢管之后。这样的管道，与自己需要的管道相比，肯定会更加的重。
而这很有可能，42crmo合金钢管，就会影响到使用的环境。比如说将防止管道的地面压塌，或者是影响到，其他的部件等等。但是这样的问题，在42crmo合金钢管出现之后，已经彻底不存在了。因为42crmo合金钢管，采用的冷拔热轧的制作工艺。这使得管道，自身变得十分有韧性，抗扭强度更加的强。这可以让任何行业，对于管道进行，一些更加复杂的加工，而管道自身，并不会出现任何的变化。而且42crmo合金钢管，属于一种截面的钢材，在管道的内部，并不全部都是实心的。而是在管道的内部，有着一部分，属于中空的层面。这使得管道，在自身的重量方面，出现了很大的降低。这对于一些，对于管道重量，有着严格要求的行业来说，是佳的选择。
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