旋流器在油水分离中的结构参数涡流室和大锥形部分的角度的影响旋风室中旋流室的主要功能是将从入口进入的液体引入大锥形部分并提供稳定的中心区域（油芯）以防止分离出来的油。再与污水混合。涡流室的直径决定了旋风分离器的径向尺寸，这取决于处理的污水量和油浓度。理论上，隔油池，直径越大，中心油核区越稳定。但是，如果直径太大，隔油池，液体的向心加速度将足够小以将油与污水分离。如果直径太小，过大的向心力会导致油滴破碎，油芯和污水的混合程度会增加，这也会增加短路流量，也会增加降低分离效率。因此，厨房隔油池，涡流室的直径必须与污水的处理量和污水的浓度相匹配。大锥形部分加速液体，并且一些具有大颗粒尺寸的油滴可以在大锥形部分中分离。大锥形截面也起到稳定油芯区域的作用。大锥形段的角度决定了大锥形段的长度。理论上，大锥体的角度尽可能小，但角度太小，这增加了旋风器的尺寸并增加了流体的能量消耗。锥角太小使得大锥体的长度太短，使得循环流可能通过。大锥形部分进入小锥形部分以增加油和污水的再混合程度，并且太小的角度导致流体的流速变化太大，这导致油芯区域湍流。当过渡到小锥形部分时，过大的流速会破坏油滴，这不利于分离。 隔油池
油水分离技术-离心分离通过使用不同的油水密度，高速旋转的油 - 水混合物产生不同的离心力，从而将油与水分离。由于离心装置可以达到非常高的旋转速度，产生高达数倍重力加速度的离心力，离心装置可以完全去除油水分并且仅需要短的停留时间和小的设备体积。由于离心设备具有移动部件，因此日常维护很困难，食堂隔油池，因此目前仅用于实验室和需要减少占地面积的地方的分析设备。主要设备室水力旋流器，其基于离心原理操作，其用于将作为连续相的液体与作为分散相的固体颗粒，液滴或气泡物理分离。分散相和连续相之间的密度差越大，两相分离越容易。与重力场中的情况类似，获得两相之间密度的差异，并且分散相的粒径越大，当平衡时两相之间的反向操作的速度差异越大。在引力场达到了状态。因此，它更容易分开。
气浮分离技术（浮选分离技术）可以在要去除的颗粒（油珠）上吸附大量细小气泡，并通过气体本身的浮力将油滴带出水面，从而实现油 - 水分离。通常，将絮凝剂添加到餐饮废水中，并且进一步改善油和水的分离效果。气浮分离技术根据不同的气体生产方式分为溶气浮选，充气气浮和电解气浮。气浮装置和溶解气系统的改进是气浮分离技术的主要发展方向。 G.H.Chen等。将电凝分离技术与电浮选分离技术相结合，研究了餐饮废水中油水分离的研究。研究发现，结合这两种技术可以缩短分离停留时间。并且油脂，COD和SS的去除效率分别高达99％，88％和98％。 隔油池
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