[供应]plasma清洗机,等离子活化机,处理塑料薄膜

等离子表面处理技术能有效改变表面润湿性能。因此，建议在等离子处理后尽快打印或粘贴材料。但是，一旦处理过的表面与涂层，墨水，粘合剂或其他材料接触，粘合就会变成性的。

什么是表面处理？

固体材料的表面能和聚合物表面处理的需要。通常需要将塑料材料粘合到金属或其他塑料材料上，或者只是在塑料表面上印刷。为了成功地实现这一点，液体粘合剂或油墨应该能够润湿材料的表面。这就是等离子处理技术所必需的。

润湿性取决于表面的一个特定性质：表面能，通常称为表面张力。表面能，如表面张力，单位为mN / m。固体基质的表面能直接影响液体润湿表面的能力。接触角测量很容易证明润湿性。接触角是接触点处的切线与固体表面的水平线之间的角度。当液滴置于光滑的固体水平表面上时，它可能散布在基材上，如果完全润湿，接触角将接近于零。相反，如果润湿是部分的，则所得到的接触角在0到180度范围内达到平衡。

表面润湿性

图1左侧有助于说明润湿性好与差的区别。固体基质的表面能相对于液体的表面张力越高，其润湿性越好，并且接触角越小。为了在液体和材料表面之间存在适当的结合，材料的表面能量应该超过液体的张力约2-10mN / m。


图2：表面能量固体材料右边的图2显示了固体材料表面能的值，许多塑料（包括聚乙烯和聚丙烯）的表面张力往往不足以粘合或印刷。

这些材料具有非常有用的性能，如化学惰性，低摩擦系数，高磨损，抗刺穿和抗撕裂等。

然而，这些聚合物的润湿性差，给设计者带来了粘合或装饰这些材料的问题。等离子清洗机则可以通过提高材料的表面能量来改善材料的润湿性，并且通过产生结合点来积极地影响粘合剂特性。进和成功的表面处理方法是基于空气中高压放电的原理。

高压放电基本知识及其在等离子表面处理中的应用

在气隙中存在高压放电的情况下，总是存在于空气中的自由电子加速并离子化气体。当放电非常强时，高速电子与气体分子的碰撞不会导致动量损失，并发生电子雪崩现象。当塑料部件放置在放电路径中时，放电中产生的电子以大约2到3倍的能量冲击表面，以破坏大部分衬底表面上的分子键。这产生了非常活泼的自由基。这些在氧气存在下的自由基可以快速反应，在基片表面形成各种化学官能团。由这种氧化反应产生的官能团在增加表面能量和增强与树脂基体的化学键合方面是有效的。这些包括羰基（-C  O-）。羧基（HOOC-），氢过氧化物（HOO-）和羟基（HO-）基团。

高压放电的表面处理仅改变表面特性而不影响材料体积特性。

通过在电极之间建立高电位差，放电维持在电极之间的大间隙中。施加高电压只是有效治疗的一个条件。对高速移动部件的统一处理需要从电源到放电区域的高效能量传递。当电子在电极之间的间隙中振荡时，在15-25kHz的频率下的电晕放电实现了高效的能量转移。已经表明，频率越高，实现给定治疗水平的功率越低。

EST技术通过在高达80千伏的电极间以15-25千赫的频率保持电位差来实现对高速线路上的三维物体的表面的统一处理。在这些条件下，横截面大至4英寸（100毫米）的物体可以在线处理，因为它们不断移动通过处理室。电气表面处理系统由高频发生器，高压变压器和处理电极组成。发生器产生一个输出信号，其频率根据负载阻抗在15-25 kHz范围内自动调整，从而优化可用于治疗的功率。高压变压器将来自发电机的输出信号升高到产生所需强度放电所需的水平。处理站围绕两个电极设计：处理电极和反电极（通常处于地电位）。电极是为每个应用而设计的。

达因特提供各种等离子处理不同材料的等离子表面处理。

等离子清洗机SPV-200的应用

以下材料已经通过EST技术成功处理：

聚乙烯（PE）*有机玻璃（PMMA）聚丙烯（PP）*特氟龙（PTFE）聚苯乙烯（PS）*聚碳酸酯（PC）三元乙丙橡胶*橡胶（PUR）ABS等

以下是一些特定的应用程序

处理生物医学检测设备的表面以改善表面的融合液体流动的可湿性。打印前处理注射器桶。在结合不锈钢针之前处理针毂的内表面。电子电缆绝缘处理，以提高油墨和涂料的附着力。在垫片材料应用或印刷之前处理化学容器的盖子和盖子。在使用粘性标签之前对塑料瓶进行处理。在施加粘合剂以保持植绒刷毛或装饰织物之前，处理由EPDM橡胶制成的汽车型材。

处理过的表面的保质期

预处理材料的保质期从几小时到几年不等，具体取决于塑料，配方，处理方式以及处理后的高温。材料纯度是重要的因素。保质期受限于低分子量组分的存在，如防粘剂，脱模剂，抗静电剂等。终，这些组分迁移到清洁的聚合物的表面。因此，建议在等离子处理后尽快打印或粘贴材料。但是，一旦处理过的表面与涂层，墨水，粘合剂或其他材料接触，粘合就会变成性的。