国内首台纸张3D打印机见惯了用金属或塑料打印的3D产品，在7月3日开幕的2014中国（上海）国际印刷周上，上海印刷集团展出了国内首台以纸为原料的3D打印机，打印出的模型不仅精细，而且环保可回收。
纸质3D模型重量轻成本低
在展台上，隔着一层玻璃窗，记者看到了这台纸张3D打印机，材料盒里摆放的不是常见的金属或塑料粉末，而是一叠A4白纸，机器不远处陈列着一列打印成品，包括动漫人物雕塑、美术素描时用的水果模型，以及一些模型等。
据工作人员介绍，用白纸做的3D模型有很多优点：包括环保可回收，比其他材料更容易上色，东莞印刷加工厂家，而且重量轻、成本低，5至6个小时就可以打印一个大约20厘米高的人物雕像，适用于广播影视、动漫、立体视觉艺术、雕塑等创意结果的快速实体化。
至于用纸张打印的物品是否结实、防水，该工作人员称，从机器中取出的成品，质感接近木材，在经过喷涂防水层等二次加工后，可以将硬度加强到接近塑料。该工作人员说，东莞印刷，今后市民可在上印集团新开通的尚映网等电子商务平台上，以相对较低的价格，买到用纸张打印的各类大师雕塑等艺术品。
复原壁画可感受沙砾
除了纸质3D打印技术，上海印刷集团还拿出了一幅由他们扫描的新疆龟兹石窟壁画，吸引了现场不少观众。
技术人员告诉记者， 壁画绝非简单的扫描再打印，为了保留风化的痕迹，要先用3D打印技术，制作一块和石窟中石壁一样的“泥板基础层”，再在基础层上涂一层当地的泥土，最后再将色彩打印到泥板上。用这种方式壁画甚至用手指触摸能够感受到新疆当地石壁中凹凸不平的沙砾。
浅析印刷油墨调配的四大误区胶印油墨(品牌)适性调节时四大误区分析在胶片生产过程中，经常要对所使用的油墨进行适性调节。以适应对不同产品、不同纸张的印刷(百科)需要。对油墨进行适性调节。是通过在油墨中加入适当辅助料加以实现的。由于人们对辅助料认识的不尽相同或抱有偏见，因此。在实际生产中很可能进入某些“误区”，产生不尽如人意的结果。
一、完全用去粘剂替代调墨油
在生产过程中。当印刷大面积实地版时。油墨在墨辊传递过程中不易被打匀或者发生纸张“掉毛”、印品粗糙现象时。一般是油墨粘性过高所致。
去粘剂及调墨油都能降低油墨的粘性，但它们的性质不完全一样。去粘剂在降低油墨粘性的同时也具有抑制油墨干燥的作用及降低墨层与纸张粘着力的性质。调墨油在油墨中，能起到降低油墨粘度和增加油墨流动性的作用。可对墨层干燥速度虽有影响但不甚明显。如果在油墨中一味添加过量的去粘剂来达到降低油墨粘度的作用，很可能产生“印逑不干”或墨层“粉化”的现象。所以在添加去粘剂时要注意“量”的问题，决不能掉以轻心。使之保持在适当的比倒之内。并同时增加干燥剂的用量。以避免产生上述不良后果。
二、用白墨作为冲淡剂
个别色墨需要在原墨中加入冲淡剂使之成为浅色墨，这种冲淡剂应具有无色透明的性质。亮光浆及维利油均是较为理想的冲泼剂，它具有不改变原墨色相但能改变原墨深浅的作用。如果把白墨作为冲淡剂使用。是不妥的。因白墨具有白色的色相，它会改变原墨的色相使原墨趋向白嫩的玉色墨而并非成为浅色墨。这就有悖于操作者需要浅色墨的原意。且在胶印过程中。如果油墨中白墨成分过多，因白墨颜料颗粒比重大，在油墨输送过程中会发生颜料颗粒堆砌在印版或橡皮布上。而引起印迹粗糙的弊病。
三、不区分防粘剂和去粘剂的不同作用
油墨中加入防粘剂，能起到防止或减轻印刷后的纸张表背面粘脏问题。而去牯荆是降低油墨粘性，它主要是在印刷时油墨转移的过程中发挥其作用的。如果不加区分地把二者混为一谈，很可能产生出其它问题。
假若为了防止纸张表背面油墨粘脏而在油墨中加入去粘剂，去粘剂的“不干”性质会使印品墨层干燥时间延长而适得其反地使纸张表面而更易粘脏。
另一方面。如果为了降低油墨在印刷过程中的粘性而加入较多的防粘剂，它不但不能很好地起到降粘作用。还会使油墨“粗化”。使之失去光泽而影响产品的质量。
四、不重视红爆油与白爆油的区别
红燥油(又称钻燥油)和白燥油(又称燥油)虽然都是油墨的干燥剂，但由于二者各自组成的成分不同。使其对璺层的干燥形式也不尽相同。
油墨中加入红燥油后能使墨层表面氧化结膜的速度大大加快即在墨层表面快速干燥。但红燥油却不能促使墨层内部的干操速度有较大的提高。白操油具有促进墨层全面干燥的性能，当油墨中加入白燥油后，东莞印刷便签加工厂家，墨层表面和内部的干燥速度都能有较大的提高。因此。我们在使用干燥剂的时候。必须注意其二者干燥形式的区别。例如。对于墨层表面干燥而言。红燥油优于白燥油。
但如遇印刷墨层较厚的实地版或纸张由于酸碱度的关系本身对墨层的干燥性能不佳的时侯，倘若操作者单纯地使用红燥油作为墨油干燥荆，很可能出现墨层表面已干但内部不甚干燥的状态。这样的印品，在遇有外力搓擦的情况下，就很容易地把墨层擦掉使印品留有被搓擦的痕迹而影响产品质量。
另外，在印刷金墨、银墨而需要添加干燥剂时。一般应使用红燥油而不宜添加白燥油。因为白燥油与金墨、银墨结合后。具有使原有墨色趋于灰暗的倾向。这样印品就会影响金、银墨的光泽效果。
纸张主要由纤维素组成，而纤维素又是亲水性很强的物质，它具有很强的吸水性和脱水性。纸张在存放、运输以及印刷过程中，由于温度和湿度的变化引 起纸张含水量的变化，导致膨胀和收缩。纸张水分变化引起纸张尺寸变化的主要原因有：纸张水分变化时，组成纸张的单根纤维可以吸收水分膨胀或失去水分收缩， 使整个纤维形状发生变化，从而引起纸张的尺寸变化;纸张内部存在氢键结合，纸张吸收或失去水分时，氢键的作用得到加强或削弱，使纤维互相拉紧或推开。
纸张内部纤维因水分得失产生的形状变化最终将导致纸张的尺寸变化，给印刷带来不利影响。纸张含水量过大时，纸张中纤维、填料与胶料之间的结合力 容易降低，进而影响纸张表面强度，导致印刷后出现掉粉、掉毛等不良现象的发生。而掉粉、掉毛的发生降低了纸边的硬度和挺度，输纸时容易产生定位不稳的问 题，造成套印失准。如果纸张含水量过低的话，纸张弹性差，印刷时网点印迹容易扩大，导致网点扩大率大。
因此，纸张不宜在与其含水量不适应的高湿度条件下进行印刷，而应在中湿度的情况下进行印刷，东莞印刷纸盒加工厂家，这有利于套印精度的保证。为了使纸张的含水量在整个 纸面上保持均匀一致，并且与印刷车间的温湿度相适应，同时为了降低纸张对环境湿度的敏感程度，提高纸张尺寸的稳定性，一般在印刷之前，要采取一定的处理措施。
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