防潮纸箱制作方案
纸箱技术工艺机械知识新产品配套设施瓦楞纸箱进行防潮制作，除了保护包装物不受水的浸湿外，主要是防止水对箱体本身的浸润。因为纸箱受水浸湿后箱体抗压强度、耐破度都会大大下降，这样将严重影响包装的质量。
瓦楞纸箱进行防潮制作，通常采用涂布防水剂的办法来解决。因此，根据防水剂的作用可以将防潮纸箱的制作方法分为：暂时性防水处理和长久性防水处理。
暂时性防潮方法
瓦楞纸板在生产过程中采用暂时性防水剂处理后，具有暂时防水功能。按照JISZ1537——1989的解释：当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板。暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用。这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。这种涂料早期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因此大多树纸箱厂就用拔水剂的叫法。
防潮纸箱制作方案
业务、工艺、印前人员必备的印刷知识胶印的墨层较薄，在印刷金色的实地和粗线条时，常采用两次连续印刷或两次分步印刷的工艺，以半强墨层的饱和度和金属光泽效果。银墨的印刷适性比金墨要好，只需一次印刷基本上就可以满足一般包装印刷品的要求，如果需要大面积印银或者所使用的纸质较差时，则需采取两次印刷的方式，以很好地显现银色光泽。在胶印机上印刷金（银）墨时应注意以下事项。
（a）选打底再印金（银）墨，用胶印机印刷金墨时，一般先要印底色（俗称打底），即选用遮盖力强，色泽与金（银）墨近似的油墨作为底色，然后再在底色墨层上印刷金（银）墨，既可以节约金（银）墨，又能提高金（银）墨层的光泽度，加强金（银）墨的印刷效果。
（b）在底色墨上印金（银）墨，底色印刷质量的好坏是决定金（银）墨印刷质量的重要因素，因此，印刷底色油墨的版面要平整，底色油墨的黏度要高、干燥性要适中、墨层要厚实。底色油墨的干燥方式以渗透干燥和氧化结膜干燥相结合为宜，切忌底色墨层发生晶化。印金（银）墨时，应在底色墨层还没有完全干燥的情况下进行叠印，否则容易出现金（银）墨印不上，或者附着牢度差，一擦就脱落的现象。
（c）在金（银）墨层上叠印其他油墨，金粉除了本身具有金属光泽外，更主要的是其表面对光具有反射作用，东莞纸袋印刷厂家，如果在金墨层上面再印其他颜色的油墨，就会影响金墨层的金属光泽效果。因而在印刷工艺设计中应考虑到这一点，充分利用金墨的不透明度高、遮盖力强等特点，合理安排印刷色序，尽量把金墨安排在最后一个色序。如果一定要在金墨上叠印其他颜色油墨，图文面积应尽量小一些，这样既不会影响金墨的效果，又可较好地防止叠印不良等印刷弊病的产生。
二十七、纸最常见有四种规格：
(a)正度纸：长109.2厘米、宽78.7厘米
(b)大度纸：长119.4厘米、宽88.9厘米
(c)不干胶：长765厘米、宽535厘米
(d)无碳纸：有正度和大度的规格。
二十八、一般的常用的拼版方式可以分为以下几种：
A、单面式：这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品，如海报等，只需要印刷正面，而背面是不需要印刷的。
B、双面式：俗称“底面版”，指正反两面都需要进行印刷的印刷品，如一些小宣传单，小幅海报、卡片等.
C、横转式：俗称“自翻版”、“就版翻面”，适用于杂志、书刊类的印刷品，比如有一本16开的杂志封面，分有封一、封二、封三、封四等四个版面需要进行印刷，在拼版时将封一和封四、封二和封三横向拼在一起，再将封一和封四、封二和封三头对头地拼在一个四开的版面上进行印刷，俟一面印刷完成后，将纸张横转180度，用反面继续印刷，完成之后，将印刷品从中间切开，就可以得到两件完全一样的印刷品了。
D、翻转式：使用同一个印刷版在纸张的一面印刷之后，再将纸张翻转印刷背面，但以纸张的另一长边作为“咬口边”。这种方法俗称“打翻斗”，但现在已经很少有人再用这种方式了。记住两边都要留咬口。
耐折性是指纸张被折叠时，在折叠带表层不发生裂纹、细缝涂层剥离等弊病的纸张折痕性质，它通常用来表示卡纸、板纸在折叠情况下的韧性和表面强度。从纸张本身来说，耐折性的好坏取决于纤维的长度、强度、柔韧性和纤维之间的结合力。我国的造纸原料很大一部分是非木材原料，其中使用较多的是芦苇、麦草、稻草、蔗渣等草类原料，由于这些原料本身性能的影响，成纸后会出现不同的韧性和脆性，用棉、麻、木材等原料生产的纸韧性较好，而大多数草类原料，由于纤维长度小，杂细胞含量多，成纸后韧性较差。
我们现在使用的纸张。纸厂一般都是将草类纤维与木材纤维进行合理搭配，来有效提高纸张的韧性。但由于木浆配制比例不同，填料性质、生产工艺不同，使不同纸张的韧性存在着较大差别，而压光对纸张来说是高温、高压的脱湿过程，通过压光，纸张本身的单根纤维因脱湿而变得发脆，纤维发生滑移和分散应力的能力大大降低，东莞市纸袋印刷厂家，耐折性能减弱，使纸盒在模切、糊盒、折叠过程中，产生起毛、起皮、裂缝、折烂等弊病，甚至造成整批产品报废。因此，深圳纸袋印刷厂家，在具体生产安排、客户选用纸张时，都要特别注意纸张的性能及压光对纸张耐折性造成的影响。
一般情况下250-380g的白底白板、白卡纸耐折性较好，可以考虑压光工艺；而灰底白板纸，不适宜压光处理。而且由于纸张纤维固有特性，纵向的耐折性明显好于横向的耐折性，在纸盒横竖排列、开本尺寸计算中应当充分考虑这一因素。
凡是压光的产品在模切之前，首先要对压光后的纸张在横纵方向上进行耐折性试验，纸袋印刷，如果发现耐折性差，可以将压光的产品在机器上从纸张反面再过一次水，如果周期来得及也可放在湿度较大的地方自然调湿，这样纸张经适度吸湿后，纤维强度和柔韧性增强，耐折性提高，可减少浪费和损失。
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