造纸生产过程中，浆料中会有很多细小纤维，细小纤维的留着率低，会通过白水浪费掉，而且细小限位会堆积在滤网的底部，影响纸业的滤水功能，对纸的品质造成不良的影响，因此在抄纸的过程中会砸网部添加助留剂，品质低价粘粒剂厂家，增加细小纤维的留着率，桂林粘粒剂，提高纸业的脱水性能。助留剂用量的多少直接关系到产品的生产成本，同时也会影响纸张的灰度，现有技术中的助留剂，在使用的过程中，品质低价粘粒剂平台，虽然能够有效吸附纤维和细料的流失，但是，现有技术中的助留剂在长期使用的过程中，容易造成滤水通道的堵塞，从而影响了网部的滤水，使得需要对网部进行定期清理，从而降低了生产效率，增加了生产耗损。
按胶体吸附学说的观点，并且实践也证明，使用助留剂，不但可以减少细小纤维的流失，而且可以有效地提高填料留着率。助留剂的种类很多，常用的有：阳离子淀粉、矾土、聚丙希酰胺、泵乙烯亚安、膨润土等。以生产字典纸为例，当钛的用量为10%时，留着率只有40%，如加入聚丙希酰胺0.05%（对绝干浆）和2%矾土，调节pH值至6.0～7.0，则可提高钛白的留着率至70%。
在低速纸机上，填料留着率一般为50～70%，高速纸机往往要低要得多。实践指出，生产印刷纸，抄速为300m/min时的填料留着率只有抄速为70m/min时的65%。为此，需要用助留剂来帮助提高填料留着率。
有研究指出助留剂与纤维的充分混合有利于实现助留剂的有效作用，但是助留剂与浆料的混合会受到各种因素的影响，包括助留剂产品的黏度、浆料中纤维对湍流的抑制、纤维素纤维形成聚体的趋向性，以及纸页成形设备的抑制作用等。根据流体动力学原理，利用有效的混合装置或者将助留剂进行稀释均有助于实现助留剂与纤维的良好混合。
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