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1.应用范围
滚筒式输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成,其独特的结构特点决定了它具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
2.结构形式
按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送,喷粉生产线价格,从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等。
3.尺寸规格
滚筒输送机转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,当然,也可以根据不同的需求采用其他规格;滚筒输送机内宽度根据需求制作;直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等;转弯滚筒的锥度等也需要根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
4.动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。
5.调速方式:变频调速,无级变速等。
6.传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
电泳涂装法
电泳涂装在英语中简称ED、AED(阳极电泳涂装)、CED(阴极电泳涂装)。
电泳涂装的原理发明于19世纪30年代,喷粉生产线多少钱,但因当时水性涂料尚不发达而未得到工业应用。为提高汽车车身内腔和焊缝面的防腐蚀性,美国福特汽车公司于1957年开始着手研究电泳涂装法,于1961年建成一条泳涂车轮的试验生产线(阳极电泳涂装法),在1963年成功地用于汽车车身涂装。
电泳涂装法在实际应用中显示出高效、优质、安全、经济等优点,喷粉生产线,受到世界各国涂装界的重视。随着新型电泳涂料的开发和涂装技术的进步,尤其是1977年开发成功阳极离子电泳涂料和阴极电泳涂装技术,电泳涂装工艺在汽车工业中普及速度是shi无前例的,并由汽车工业推广应用到建材、轻工、农机、家用电器等工业领域。据市场统计,在1965年只有1%的汽车车身涂底漆采用阳极电泳涂装法,1970年为10%,而现今采用阴极电泳涂装法涂底漆的汽车车身达90%以上。
工程机械涂装技术将趋向于专业化发展
零部件面漆化
零部件面漆化指的是在进行整车装配之前,将零部件进行底漆、面漆喷涂,并使其外观质量达到整车外观质量要求。喷涂面漆的零部件装配成整车后不再进行涂装,直接进入下道工序,即所谓的“一次性涂装”或“先涂后装”,喷粉生产线供应商,目前已成为工程机械行业提高产品外观质量的一个重要措施。与传统的工艺流程相比,采用零部件面漆化工艺具有以下优点:
1.1可以对零件的任何面进行喷涂。由于只对单个零件进行涂装,可以通过喷漆线输送装置任意调整零件高度,甚至实现翻转,易于操作。
1.2可以满足色彩多样化的要求。目前工程机械产品的整车色彩种类不是很多,而且色彩一般以大部件作为区分,如驾驶室采用与主机不同的颜色。零部件面漆化后装机,避免了可能出现混色、渗色等现象,简化了整车涂装工艺,提高了生产效率。
1.3零部件涂装面积相对较小,出现问题容易解决。
1.4减少了工序,节约了能耗。按传统工艺整机涂装前需要进行清洗和打磨;实行零部件面漆后,底漆喷涂后接着喷涂面漆,节省了清洗和打磨工序。
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交货说明:按订单