铸铁平台使用以前有一个过程被称为“刮痧”，许多人不知道什么拼抢，今天我会解释的过程中，铸铁平台，刮刮实用性的优势。刮后的表面平整度更好的铸铁平台，接触甚至更好，更多的接触点，但有一定的硬化表面耐磨能力的强化作用。人工修剪，用刮板表面形状，表面粗糙度，叫做刮。铸铁平台的锚安装：铸铁平台可以设计成锚安装，良好的接地铸铁平台和嵌入式图纸孔的基础上的一个用户，然后把锚预留在提前孔铸铁平台调整级别。犄角安装：铸铁平台上调至水平，负荷均匀分布于各支点。环境温度（20±5）℃。应该被使用，以避免振动。铸铁平台喇叭安装，安装快捷，便于移动的优点。
一、刮研的点越多，刀迹应越小，铸铁平台，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，铸铁平台订做，一般在0.003mm左右。
二、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，铸铁平台价格，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。
三、细刮时应该注意温度的变化，如果铸铁平板的热处理做的很好，室温变化不大，铸铁平台厂，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么铸铁平板就会产生变形。
四、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。
五、铸铁平板互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。
六、细刮结束时，铸铁平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。
1.铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备科学管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸铁平台铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。2.铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸铁平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁平台，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。3.铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对铸铁平台型（芯）、砂型（芯）的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的（对每一个平台都适用的）工艺规程。另一类是对每一个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。
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