冲压模具数控加工在我国机械行业发展中占据着非常重要的地位和作用,但是在数控加工冲压模具零件的过程中,由于零件薄厚和大小的不同,所选择的数控加工方式也有着一定程度上的不同。
结构零件
冲压模具零件中结构零件主要是由上、下模座、模柄、凸、凹模固定板以及限位支承板等组成的,在一定程度上保证零件的连接性。同时,结构零件加工所用材料主要是优质低碳钢或球墨铸铁等材料,因为这些材料的硬度相对较为适中,而结构零件其形状也相对较为简单,引导针冲头,因此比较适用于数控加工。
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冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
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冲压模具零件淬火变形的控制。冲压模具零件淬火变形是冲压模具热处理常见的现象,几乎是不可避免的。若能采取合理的措施,将淬火变形控制在允许的范围内,就可能避免热处理废品的产生。随着电火花机床、线切割机床、数控机床以及成形磨床的出现,打破了原始手工制模的工艺路线,即冲压模具零件的精度已不再受热处理变形的困扰。这是因为冲压模具零件是首先经过粗加工及热处理淬硬后再用这些专用设备精加工成形的,这样即使淬火后零件变形,经过精加工.也不会受多大影响,并且在某些方面还可以得到修正、弥补。
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