怎样测试无尘车间是否达标？
4、对无尘车间悬浮粒子浓度和微生物浓度检测。这是在前面这些测试满足要求后，对车间内粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量，以便验明其符合洁净车间设计的技术条件
5、无尘车间车间内气流控制。气流控制测试的类型要根据洁净车间的紊流还是单向流而定。若洁净车间气流为紊流，则必须保证室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净车间，则必须明确整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6、无尘车间的隔离检漏。进行该项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入无尘车间。
7、无尘车间车间的其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外，有时还必须进行下述一项或若干项测试：温度、相对湿度、室内加热与冷却容量、噪声值、光照度、振动值。
无尘车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，shou选应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，无尘车间维护，必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，硅胶无尘车间，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。
湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，印刷无尘车间，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。 然而对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持一般应符合以下原则：1.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。2.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
无尘车间环氧地坪施工工艺
洁净厂房分为百级、千级、万级、十万级等净化等级，地坪分为PVC、环氧地坪，地坪可根据净化等级的划分选择不同材质，通常根据客户需求而订，龙华无尘车间，以下是环氧地坪施工工序流程：
（1）素地处理：最底层基础需加铺防水防潮层。
地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；
地面裂缝需预先用树脂材料补平；
排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施；
施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；
素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员；
素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。
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