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七、电机过载1．泵和原动机不对中；2．介质相对密度变大；3．转动部分发生摩擦；4．装置阻力变低，使运行点偏向大流量处。5．调整泵和原动机的对中性；6．改变操作工艺；7．修复摩擦部位；8．检查吸入口和排出管路压力与原来的变化情况，并予以调整。

八、泵不正常振动。1． 泵发生了汽蚀；2． 叶轮不平衡；3． 泵轴与电机轴不同心；4． 底脚螺钉松动；5． 轴弯曲；6． 轴承磨损；7． 转动部分和固定部分有摩擦；8． 关小了进口。

九、密封泄漏严重1．密封元件材料选用不当；2．摩擦副严重磨损；3．动静环吻合不匀；4．摩擦副过大，静环破裂；5．O型圈损坏。6．向供泵单位说明介质情况，配以适当的密封件；7．更换磨损部件，并调整弹簧压力8．重新调整密封组合件；9．拆换静环，使之与轴垂直度误差小于0.10，按要求装密封组合件；10．更换O型圈。

更多使用双吸泵遇到的问题，请您联系恒越泵业厂家，我们真诚为您服务。 双吸泵效率下降的原因

1、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

2、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk

3、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 　以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

　　双吸离心泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等，单机双吸离心泵

　　双吸离心泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺孔。水泵进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。

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