二段式煤气发生炉产出气需要脱硫么？二段式煤气发生炉产出气需要脱硫么？
二段式煤气发生炉产出的气需要脱硫么？这要根据两个方面因素决定：
一是煤中含硫量的高低，涉及以后生产气中硫的高低。
二是产品的要求，硫含量高了是否会影响工件的表面质量和内在质量，在这两种因素下，决定是否要脱硫。
对于脱硫地求较高的陶瓷行业，尤其是精陶、日用陶瓷、卫生洁具及部分墙地砖等陶瓷企业，二段式煤气发生炉厂，那就首先要选择低硫煤，如我国北方的煤一般含硫量比较低，大约都在1%以下。
在选择好一定要选脱硫设施后，也应再选合适的脱硫工艺，如干法的还是湿法脱硫。
二段式煤气发生炉工艺选型设计二段式煤气发生炉工艺选型设计
二段式煤气发生炉工艺选型设计是煤气站设计的一步，对于应用企业来说，属于整体“项目可行论证文件”的一部分。该工艺选型设计不仅必须要结合企业将来的实际应用要求，而且还要考虑当地诸多因素（如地理气候、资源配置及环境情况等）的影响。要做到工艺选型设计合理必须针对企业量体裁衣，要对企业进行深入的了解后作出方案，二段式煤气发生炉所作方案有可能只适于该企业。煤气发生站工艺选型设计至关重要，设计选型正确，二段式煤气发生炉价格，是保证整体实施方案取得满意效果至关重要的一步。 安装时，一般按先下后上的原则安装，二段式煤气发生炉设备安装开始时，应按设计并依据有关建筑物的轴线或边缘线，二段式煤气发生炉报价，在安装地点划定平面位置的纵向和横向基准线，同时依据有关建筑物标高线划定标高基准线，这些基准线均为设备的安装基准。划定安装基准线时，应先核对安装设备有关的基础外形、预留孔洞、预埋构件、墙、柱等相互间的位置、标高和距离是否符合安装的要求，必要或条件许可时，还应核对设备本身的有关尺寸。煤气发生炉在核对中，如发现上述有关建筑物的偏差与设备安装允差要求不一致时，应在划定安装基准线时和以后各安装工序中设法调整和补救，以保证设备安装工程的质量，煤气发生炉如上述有关建筑的偏差已经超出工程建设国家标准中的其它各有关施工及验收规范的允许范围，其调整和补救办法以及设备安装的质量要求，应由建设单位和施工单位另行研究协定。二段式煤气发生炉设备的安底部支撑的安装支架上平面要保证水平，偏差不超过+1.5mm。支撑托辊中心线所组成的圆心与安装基准中心纵、横向偏差不超过1mm。支撑托辊中心标高偏差不超过1mm。煤气发生炉安装时滚轮轮缘安装在灰盘外侧。滚轮与轴间要涂润滑脂。进风箱的安装风箱的水封部分不得漏水，应在放入基础孔前检查水封的有效水柱高度不得小于鼓风压力。风箱内水封的间隙（径向）的允差为±2mm。进风口的方向应正确。煤气发生炉平面度允差全长为5mm（测顶部纵横两方向）；垂直度允差全长为5mm（测内径、上、下两端）。煤气发生炉水套底面与底盘间垂直距离相对允差5mm（测圆周上等分四点）。水套垂直中心线对安装基准中心线的偏移允差为2 mm。煤气发生炉如水套内壁上焊有起吊用的吊环时，二段式煤气发生炉，吊毕应去除并磨平。蒸汽盘管和进水盘管开孔后，应将水套与插入管牢固焊接，不得有气孔、夹渣等缺陷，焊缝应符合设计要求。立柱在保证水套垂直的原则下力求垂直，全长垂直度允差为6mm。
二段式煤气发生炉没有空层怎么办
二段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。
二段式煤气发生炉的炉火温度很不好控制，这可能是让大多数煤气发生炉用户头疼的一件事了吧，要提高二段式煤气发生炉火层温度可适当降低饱和温度，使气化剂中水蒸汽含量少一点。火层太厚表明炉内气化剂温度过高，有一部分氧化层温度被带进干馏层。致使干馏层温度上升，可用降低饱和温度的办法来解决。如探火，火层呈白亮色或铁钎有熔化现象，六支巡检仪单支或两支温度明显超过平均温度，表明炉内温度过高已有轻微结渣现象。可加大气化剂饱和温度，调节灰盆出渣速度。必要时以弯钎打渣，辅助出渣。
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