模具保护器的功能特点
模具保护器又称模具电子眼，是安装在自动成型机上模具保护装置，使用该设备，可以有效保护模具，提高生产效率。成型机在开模到位，输出信号触发模具监控系统，系统对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落，当监控到工件完全下落则发出OK信号反馈给成型机以开始下一个周期；如在设定时间内工件尚未落下或模具间有杂物时，则发出异常信号，停止成型机动作并报警。系统通过IO或通信同成型机关连，红外线检测器价格，可适用于任何品牌成型机。
1.HI：太高异常红灯及高的黄色灯会亮。(距离超过1、2mm以上)
2. LO：太低异常红灯及低的红色灯会亮。(距离低于0、8mm以上)
3.ES：为误送检知、材料无料检知、挤料检知等异常时会出现。
4.公差值显示超过设定值时，红外线检测器，异常灯会亮
5.本机台有自我检知功能。
6.此机台规格设定值为1um单位，可依模具精度需要机时选择。
7.此检知器可加装误送检知、材料无料检知(电眼检知)、挤料检知(感测棒检知)。
冲压成形技术的发展趋势1
进入90年代以来，高新技术全面促进了传统成形技术的改造及先进成形技术的形成和发展。21世纪的冲压技术将以更快的速度持续发展，发展的方向将更加突出“精、省、净”的需求，适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。
冲压成形技术将更加科学化、数字化、可控化。科学化主要体现在对成形过程、产品质量、成本、效益的预测和可控程度。成形过程的数值模拟技术将在实用化方面取得很大发展，并与数字化制造系统很好地集成。人工智能技术、智能化控制将从简单形状零件成形发展到覆盖件等复杂形状零件成形，从而真正进入实用阶段。也就是说趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用，并持续提高效率，红外线检测器装置，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具CAD、CAE技术应向宣人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具CAD、CAM系统专用化程度。
注重产品制造全过程，最da程度地实现多目标全局综合优化。优化将从传统的单一成形环节向产品制造全过程及全生命期的系统整体发展。
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