铸铁平台的z大特点之一就是强度要到达一定的效果，只有这样才能支撑相关设备的操作和实验，为了更直接形象地了解它的强度，下面就以花岗岩石为对象与铸铁平台进行一次对比：
使用高强度铸铁HT200-300为原料的铸铁平台的稳定性较比花岗石平台较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，铸铁平台的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，花岗石平台没有延展性，则凹坑周围不会凸起。
由于铸铁材料的一些特性，铸铁平板表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较高，而花岗石平台则在这些方面恰恰和铸铁平台 相反。
另外，铸铁平台是专门应用在大型设备的基础平台，由于它们设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，就可以实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。
加工工艺：实型模型及工装→实型锻造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检修合格→包装。 壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度。大平面铸件要倾斜浇注。
热裂在铸铁平板铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。进步浇注系统的挡渣能力。 粘砂在铸铁平板铸件表面上，全部或部门笼盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗拙。 严格控制型砂机能 和造型操纵，合型前留意打扫型腔。避免壁厚的溘然改变。进步型砂、芯砂的耐火度。
夹砂在铸铁平板铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔 在铸铁平板铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，2018年新型t型槽平台，外形有圆的、长的及不规则的，铸铁平台，有单个的，也有会萃成片的。适当降低金属的浇注温度。
缩松在铸铁平板铸件内部微小而不连贯的缩孔，2018年新型t型槽平台，会萃在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。
铸铁平板的使用怎么选购：平板按其原料分为下列钢制平板、铸铁平板和岩石平板。根据产品结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。依照检验平板的各种用处需求分为检验平板、划线平板和压砂平板。铸铁平板按其准确度等级分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为查验平板，3级为划线平板。这样的区分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内涵质量。比重：2970-3070kg/m3 抗压强度：245-254kg/mm2 弹性磨量：1.27-1.47N/mm2 线膨胀系数：4.6×10—6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上。查验标准:用涂色法查验。 0级1级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。铸铁平板系列 2级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
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