（精）自吸排污泵 ZW自吸排污泵简介ZW自吸排污泵是泉达泵阀在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的自吸泵，该泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流的形式，并通过泵体.叶轮流道的独特设计，即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水，又可吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。广泛应用于市政排污工程，河塘养殖粪便处理，沉淀废矿杂质，轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的杂质泵。ZW自吸排污泵与国内同类产品相比，具有结构简单，自吸性能好，（自吸高度可达5m），排污能力强，节能，维修方便（完全可替代WQ、QW潜污泵）等特点，在排污泵系列产品中属国内首创。各项指标居国内，达到国际先进水平。具有广阔的应用市场发展前景。
ZW自吸排污泵对使用介质的要求
1、ZW自吸排污泵环境温度≤50℃，介质温度≤80℃特殊要求可达200℃。
2、介质PH值铸铁材质为6--9级，不锈钢为2-13。
3、ZW型排污式自吸泵介质重度不超过1240千克/m3。
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为≤10米。
5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%，自吸泵结构，纤维长度为泵口径的5倍。
ZW自吸排污泵特别之处1、ZW自吸排污泵采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行；
3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换；
4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；
5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑；
6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载；
7、该泵配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支。
ZW自吸排污泵在什么地方用的多？
ZW型排污式自吸泵用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
ZW自吸排污泵工作结构
ZW型排污式自吸泵主要由泵体，叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。
泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时，有关当局内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
（精）管道离心泵 叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函它们作为管道离心泵的6大基本构件，其结构及特点是怎样的呢？今天就由我为大家做一一讲述：
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，1.5kw自吸泵，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换
1.改造方案
给水泵的调节方式有:节流调节、回流调节、变频调节等，其中变频调节是一种高效节能的调节方式。对给水泵等大功率转动机械实施变频控制改造是电厂进行节能减排的一条非常有效途径。几年来随着交流变频技术的发展，己解决了交流变频过程中产生的高次谐波对电源和电机的影响问题，同时它具有调节效率高，调速范围宽，能做无级变速，高精度运行等优点，为此决定采用给水泵交流变频改造的方案。
改造后给水系统保持母管制运行方式，运行-采用变频调节方式，锅炉给水调节门开度由原来的60%左右调至90% ，剩余10%开度用来做单台炉给水量的微调。
改造选用某公司ZNVERT-A6H2000/06YB 10型高压变频器二台，变频器的启停及运行中频率的调节由安装在集控室的后台控制平台操作。
2.两台给水泵变频运行节能分析
正常情况下，两台给水泵变频运行时，给水泵出口高压给水冷母管投运，给水经高压给水冷母管汇总后分两路，一路经1号机高加后送入1号炉，另一路经2号机高加后送入2号炉，高加出口的高压给水热母管切开、停运，因两台炉补水量基本相同，每台给水泵的性能曲线及管路性能曲线可认为与单台给水泵运行时相同，节能效果也一样，即两台给水泵并联变频运行相比工频运行节约的功率为:
N=272 x 2= 544 KW
节电率为22 88%
3.给水泵变频改造中的其它问题
改造后给水泵保持二运一备用母管制运行方式，若备用泵采用变频方式备用，从联动至到达设定出力大概需要100s时间，安全性方面无法满足要求，另外从节约投资方面考虑，决定备用泵采用工频备用方式，不经过交流变频，1.1kw 自吸泵，变频器设置二个刀闸旁路，通过刀闸切换，达到二台给水泵均能投入变频运行的目的，但切换的操作还是比较繁琐。
给水泵变频改造除了直接节能效益外，还带来其它好处，主要包括功率因数得以提高，对系统无功需求大大降低;实现电动机软启动，消除启动电流过大问题，阳泉自吸泵，减少了启动力矩突变对电机的电气和机械损伤，延长电机使用寿命;减少对轴承的摩擦，降低轴承的振动;减少工质对阀门和管道的冲刷，减少维护工作量。
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