包胶滚筒粘接的制作工艺过程是：
第1，将所选用的胶液，按照被需要制作的胶质，将胶液依照比例进行配比调制；
第2，将滚筒表面的粗糙、污垢以及强力的附着物质进行清洁处理，以免影响胶粘剂的湿润度；
第3，上海橡胶辊筒，用短而硬的毛刷，在充分干燥的耐磨橡胶托板和滚筒的表面上，依次沿一个方向均匀地涂刷两次胶液，橡胶辊筒厂家，同时涂抹的胶层不能太厚。待到胶膜要表凝固直到胶膜不粘手，若而有粘力感时再刷一次胶。
固化：通过加温加压及硫化处理，稳定增塑剂，使橡胶受外力时收缩降到最1小程度。将松软并有延展性能的化合物变成致密体，而又有一定弹性和一定柔软度的材料，橡胶辊筒厂家，从而更适合油墨的传递和转移。
研磨及抛光：研磨及抛光其他包装，尤其是着水辊的弧度处理是决定胶辊尺寸精度及表面积的关键。橡胶表面看似光滑，但用高倍放大镜观察，可见很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使其具有优越的油墨转移、传递性能。
包裹胶膜的滚筒，当包膜完毕后，要对滚筒进行晾置，使得胶液完全凝固。但是晾置的时间也不能过长或是太短，橡胶辊筒厂家，以及晾置的场地应选择通风良好、空气干燥、无污染的工作环境；
待第二次涂胶后烘烤至不粘手指时，将橡胶膜对准滚筒四周，贴覆在滚筒表面上，在用手捶从中间向四周密实地敲打几次，从而排尽粘合面中的空气；
为了使滚筒得到最1佳的粘贴效果，耐磨橡胶衬板间的接缝口处，应当选择用橡胶修补剂进行封口处理。
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