平衡机转速
如果转速选择过高，则对平衡机而言起动功率、操作时间、润滑保养等均比低速时要求高。因此在保证精度的前提下尽可能在较低的转速下作平衡校验。因此一般对于校验刚性转子的平衡机，通常我将其称为“低速平衡机”。
平衡机规范
平衡机规范中规定了“平衡转速”，其意义是平衡机在作平衡校验时的转速。一般平衡机有“固定转速”及“无级”转速两种。前者表示平衡机仅能在规定的转速下进行平衡校验，如300r/min 或600r/min等。
下面我们就来介绍动平衡机的具体操作步骤。清除被测车轮上的泥土，石子和旧平衡块。检查轮胎气压，视必要充至规定值。根据轮辋中心孔的大小选择锥体，全自动平衡机厂家，仔细地装上车轮，用大螺距螺母上紧。打开车轮平衡机电源开关，检查指示与控制装置的面板是否指示正确。用卡尺测量轮辋宽度L，轮辋直径D(也可从胎侧读出)，用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A，再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L值键入指示与控制装置中去。放下车轮防护罩，轮胎动平衡机，按下起动键，车轮旋转，平衡测试开始，自动采集数据。车轮自动停转或听到“DI”声后按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后，从指示装置读取车轮内，外不平衡量和不平衡位置。抬起车轮防护罩，用手慢慢转动车轮。当指示装置发出指示（音响，指示灯亮，制动，显示点阵或显示检测数据等）时停止转动。在轮辋的内侧或外侧的上部（时钟12点位置）加装指示装置显示的该侧平衡块质量。内，外侧用分别进行，平衡块装卡要牢固。安装平衡块后有可能产生新的不平衡，就重新进行平衡实训，直到不平衡量<5g(0.3oz)，指示装置显示“00”或“ok”时才能满意。当不平衡量相差10g左右时，如能沿轮辋边缘前后移动平衡块一定角度，动平衡机公司，将可获得满意的效果。实践经验丰富，平衡速度越快。测试结束，关闭电源开关。
动平衡机在摆动架上分别装有主轴。一般而言，合肥平衡机，两者的主要轴同心，平衡作用并没有影响，这是由一个驱动轴的特点决定的。因为在汽车传动轴工作时，两端将抵消许多，如果双方严格同心与主轴动平衡机的传动轴，但实际情况不符。直接使用投影元素连接双摆平衡机，以弥补设计上的缺陷，减少平衡前传动轴时不故障现象，主要必须严格心（事实上，即使两者的主轴严格同心，只要突然元面对跳动不为零，仍然会产生不进的现象）。
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