生物质颗粒机如何润滑和保养
一、颗粒机的润滑： 1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。 2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，九江生物颗粒，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。 3、在机器加油时，生物颗粒订购，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。 二、颗粒机的保养说明： 1、定期检查机件，每月进行一次，生物颗粒订购，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。 2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。 3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。 4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。 5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
对环境保护有利的生物质颗粒！
现在我们开始提倡发展一些绿色环保的事物，而正因为这种理念的出现而使得有很多一些关于绿色环保的厂家出现。
起初一开始人们还会担心生物质颗粒的出现会不会出现问题，如果出现没有会环境起到保护作用反而出现破坏作用。然而这种问题是不会出现的，因为生物质颗粒的原材料都是一些农林废弃物制成的，就算这些原材料没有加工成燃料，也不会对环境产生一些不好的影响，只会造成资源的浪费。
生物质颗粒生产过程中的原材料，而且必须是具有低水分含量的原料，显然新鲜木材不适合于生物质颗粒的生产，它具有较高的水分含量和更大的尺寸，并且它使增加生物质颗粒生产厂家的烘干生产成本，也需要更多的加工设备来加工成更小的原料。然而这些燃料可以代替不可再生能源，减少有害物质的排除，减少酸雨的出现。
也许人们现在还没有完全意识到生物质颗粒对环境的保护，生物颗粒订购，但是随着时间的推移，相信会有更多人发现生物质颗粒的优点，并将这种燃料推广出去，让更多人使用生物质颗粒！
一般来说，松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒，如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉（木屑的规格佳为1-2mm），那么需要掺入刨花，基本可以成型。
B.水分控制：木屑原料的水份应该控制在13%左右为佳（目前市场上对成品颗粒水分的要求普遍为8%），因为原料的特性硬度等原因，具体数值应该根据自己的实际生产情况得出（建议水分范围为10-20%之间），像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% .
C.原料原理问题：木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率.
二、模具压缩比跟原料的特性不相匹配：有的企业认为压缩比是模具的摸孔长度与模孔的直径的比例，另外一些企业把这叫长径比。还有的企业认为压缩比是喇叭孔的直径平方与摸孔直径的平方的比例。无论哪种方式算出来的压缩比，都会因为物料在生产过程中与模具、压轮挤压摩擦后，其孔径会变大，而其模孔长度会变短，其颗粒质量就会下降。所以厂家给用户所提供磨具的压缩比，只是按照普遍使用的物料定制的。所以客户想根据自己的原料找到合适的压缩比，这需要客户在生产实践中用心留意。只有这样才能够更好地掌握颗粒的质量，提高设备的工作效率。
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产品品牌：圆润生物颗粒
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