新型蓄热式锻造加热炉特点:
1.新型蓄热式锻造炉，贫氧燃烧，工件氧化程度少；
2.自动化程度高，可以实现温度自动控制，燃料燃烧完全，与新型锻造炉结合，保温效果好，炉压稳定较常规蓄热式技术节能15--20%左右，是锻造行业设备。
3.工件室面积：2----10m2
燃料：天然气（8500kcal/m3）
燃料消耗：35-----90m3/钢
燃烧方式：高温空气燃烧技术。
（1）炉气对金属的辐射传热炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。
（2）炉墙及炉顶对金属的辐射传热它的辐射情况和上一种有些类似，也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以辐射的方式传出。
（3）炉气对金属的对流传热在现有燃气锻造炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时，濮阳天然气炉，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，辐射部分已达到全部传热量的95%左右。
蓄热式锻造炉的详细描述：
蓄热式烧嘴集燃烧器和蓄热式热交换器于一体，一般采取成对设置，二者交替变换燃烧和排烟工作状态，烧嘴内的蓄热体相应变换放热和吸热状态。周而复始，通过蓄热体这一媒介，出炉烟气的余热被转换为空气的物理热，从而得到回收利用。通过蓄热式烧嘴，烟气排
出温度可降至150℃～200℃或更低，空气可预热到1000℃以上，热回收率达到85%以上。
蓄热式燃烧技术是以用户的加热工艺为基础的，锻造天然气炉厂家，以控制火焰形态为手段的，以节能效率为目标的新蓄热式燃烧技术。特点如下：
一、炉温更加均匀。由于煤气和空气在炉膛内弥散燃烧，环保节能天然气炉，肉眼观察无明显火焰，因此炉温更均匀，而且无局部高温区；
二、燃料选择范围更广。用蓄热式燃烧技术，空气预热温度可由过去的400℃～600℃提高到800℃～1100℃。由于燃料的理论燃烧温度大幅度提高，燃料的选择范围更广，特别是可燃用低热值燃料，如发生炉煤气或其他低热值劣质燃料。
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