铝型材家具热火朝天——德宇铝材
感谢大家一直以来对德宇铝材的铝型材质量的肯定与对本公司的信赖！若您对我们公司感兴趣，那就赶紧与我们取得联系吧！
众所周知，木材的再生长能力有限，我国的可持续发展战略明确禁止木料资源的过度开发，这也使得我国成为进口木材的大国，且进口量每年在上升。
而我国的铝资源丰富，是铝型材出产大国。随着市场需求的不断扩大，全铝家具逐渐走入大众的视野。它凭借一系列的优点一进入市场就成为家具市场的宠儿，生产全铝家居的厂家更是如雨后春笋般的成立。
德宇铝材有庞大的研发团队做支撑, 不断研发出经典的产品。加大新产品、新技术的研发力度。专注设计、生产、销售铝型材，凭着丰富齐全的产品、安全可靠的质量和专业和完善的服务系统。
德宇铝型材正在想更优质的研发生产迈进
铝型材截面本身千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，铝型材目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。而，德宇铝材正在革新制造工艺！
由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。如果还是使用采用常规的挤压方法往往难于达到模具额定产量，必须采用特殊工艺，严格控制各项生产工艺参数才能正常进行生产。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的质量问题，而导致模具不能挤压到额定产量，这就需要销售人员在接单时与技术部门和模具厂进行充分沟通。同时模具设计制作部门需要不断优化模具设计技术，提高模具制作精度，提高模具质量。
德宇铝材认为专注是一种力量，源于对品质的执著和不断追求完美，旨在做到更好！因为专注，所以我们更专业。专业的服务只为专业的您，你用的放心才是我们的初心。！期待我们的合作！也期待看到您满意的笑脸！
面渗氮处理是铝型材挤压前一定要做的——德宇铝材
铝型材挤压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程。具体怎么样呢？与小编一同了解吧！
表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下大大提高模具的表面硬度，以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期间必须进行3-4次的反复渗氮处理，一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。比较合适的氮化过程为在模具入厂检验后进行靠前次氮化。此时由于氮化层组织尚不稳定，应该在挤压5-10条棒后再次氮化。第二次氮化后，可挤压40-80条棒。第三次氮化后以不超过100-120条棒为宜。氮化前工作带一定要抛光，模具腔内要清理干净，不可残留碱渣或异物颗粒。一般情况下模具的氮化次数不超过4-5次，因为此时氮化层如果不是工作带被拉伤的话经过反复氮化和挤压生产，氮化层组织已经相对稳定。要注意的是前期氮化时要经过合适的生产过程方能进行氮化，氮化次数不能过于频繁，否则工作带易脱层。
东莞市德宇铝材制品有限公司自成立以来，始终秉承“客户至上，准时保质”的理念，做到服务好，质量优，交货快，价格低,为客户提供合格的铝型材产品和满意的服务。不仅在产品上选择高质量原材料，在服务上更能令您满意！
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