氧化铝空心球砖坯体烧成是生产过程中的一个关键环节。若升温速度和保温时间等不当，极易造成产品的变形、开裂、晶粒长大等，淄博耐火泥厂家哪家好，氧化铝空心球砖的研制一般常压高温烧结，自然冷却。
A、升温制度
氧化铝空心球砖坯体由氧化铝空心球、ɑ-Al2O3微粉和结合剂组成，结合剂中部分自由水能在烘焙过程中气化而脱掉，烧成过程中根据结合剂特性设定升温曲线的同时，还需考虑部分未脱完的残余水分。在制品分解完成后，升温速度应尽量快，尽快的升温可将原料颗粒的表面活性成分带入高温烧结阶段，促进烧结。
B、高烧成温度和保温时间
氧化铝空心球砖最终烧结温度由材料组份、原料颗粒尺寸和烧结助剂所决定。如果烧结温度过低，保温时间过短，则烧结不完全，产品材质疏松，密度低，强度低；如果温度过高或保温时间过长，易使晶粒增长过大，影响物理性能。
致密型高铝砖具有哪些主要特点？
高铝砖耐火材料因具有高温强度高，耐磨性好、抗震、抗化学腐蚀等特性，尤其在小型水泥窑中得到了广泛的运用。为了更好地发挥高铝砖的优异也行，前进其运用寿命，就必须在材料颗粒级配、结合剂的参与量、机压成型及烧成原则方面采用有力方法，在颗粒级配中，粗颗粒起骨架作用，确保制品的高温强度，耐火材料大粒径与颗粒级合作出色，将使制品获得较好的密实性和高温功用。
细粉部分其填充空位的作用，使其对粗颗粒进行包裹和粘附，细粉部分包括熟料细粉和粘土细粉，同粗颗粒比较，细粉只需较高的比表面积，且晶体结构不规整、活性大，易于结合剂作用直接影响制品的各种功用，结合剂选用软质粘土和纸浆废液，有利于成型。根据最严密堆积原理，选用“两头大、中心小”的配料原则，为前进制品的高温强度及高耐磨性，故恰当增加粗细颗粒参与量，在颗粒级配中，粗颗粒起骨架作用，确保制品的高温强度，耐火材料大粒径与颗粒级合作出色，将使制品获得较好的密实性和高温功用。
致密型高铝砖的细粉部分其填充空位的作用，使其对粗颗粒进行包裹和粘附，细粉部分包括熟料细粉和粘土细粉，同粗颗粒比较，细粉只需较高的比表面积，且晶体结构不规整、活性大，易于结合剂作用直接影响制品的各种功用，结合剂选用软质粘土和纸浆废液，有利于成型，根据最严密堆积原理，选用“两头大、中心小”的配料原则，为前进制品的高温强度及高耐磨性，故恰当增加粗细颗粒参与量，为使刚玉和莫来石重结晶作用充沛进行并消除黑心，在用倒焰窑烧成时，在高温阶段选用还原性火焰，然后在保温及缓冷阶段用弱氧化性火焰，坚持冷却到1200℃左右，有利于液相中的细小晶粒长大。
高纯氧化铝的生产方法
高纯氧化铝的生产方法，一个是铝微粉和水的水解法生产。要把金属铝块、条，用金属刀具加工成金属粉。金属刀具虽然是合金的很硬，但是还是有铁等金属要磨下去，进入到水中和铝微粉一起水解。得到比如氢氧化铝、氢氧华铁、氢氧化镍、氢氧化锆等，这些是氢氧化物是无机物没办法过滤除掉到。所以这些产品的纯度最多做到99.99%。
第二个方法是醇铝法工艺，醇铝法纯度比金属铝直接水解法、硫酸铝氨法、拜耳法高1-2个数量级。首先醇铝法用5个9金属铝块反应，因为金属铝和异丙醇丁醇、乙醇反应快，不需要用刀具加工成铝微粉末，这个就避免了用刀具加工带入铁的污染。
第二得到了金属乙醇铝异丙醇铝后他是金属有机化合物，淄博耐火泥，可以在230-250度，精馏，可以去掉前馏分和底馏分杂质，收集主流段得到高纯的醇铝液体，淄博耐火泥厂家，精馏醇铝气化经过冷凝得到液体。被蒸馏的物料其中即使有铁、镍、硅铜等杂质也不会气化，留在了釜底，这样就提纯了产品，这个是其他工艺没法做到的。
第三乙醇铝精馏后在在230度进行陶瓷膜（5个9氧化铝陶瓷膜提纯）分离提纯，除去钾钠锌等杂质，进一步提纯。
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