蒸汽锅炉设计的布景及依据
双层炉排生物质成型燃料锅炉的不足之处
之前研制的双层炉排生物质成型燃料锅炉为热水锅炉，经长期运用，发现其存在不足之处。在增大蒸汽锅炉燃料消耗量后，上炉排长时刻受热容易呈现炉排下沉的情况，1吨电加热蒸汽锅炉，影响设备的继续运用；炉膛结构较为简略，炉墙及烟道漏风情况较为严峻，水冷壁及对流管制安置面积较小，炉膛的发热量与受热面吸热量不匹配，导致排烟热损失较大，影响蒸汽锅炉热效率；锅炉墙体、集箱、汽水管道和烟风道的保温性能较差，锅炉散热损失较大；短少专用除尘器，消烟除尘作用欠佳；
手动上料，操作不便，劳动强度大。因而，此种双层炉排生物质成型燃料锅炉只适合于在供热量小、蒸汽锅炉供热参数较低的一些热工设备上运用。依据呈现的这些问题，结合生物质成型燃料焚烧特性，新式生物质锅炉的改进要害之处在于其炉排、炉膛结构的立异及其与汽水管道、烟风系统的搞效配合。经过优化设计和实验，研制出新的生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，力求在进步锅炉热效率的同时，降低大气污染物排放量，使其适合在高参数、供热量大的热工设备上运用，在性能指标和环保指标上达到工业运用的要求，实现机械化焚烧进程，降低劳动强度。
蒸汽锅炉
蒸汽锅炉烟气深度冷却器经过加热工质水回收烟气的余热，这部分余热可用于: 1) 蒸汽锅炉加热凝结水，削减从汽轮机的抽汽量，蒸汽锅炉生产厂家，添加汽轮机发电能力; 2) 加热水用于完成集中供热，也可作为冷暖空调的热源; 3) 用于加热脱硫后的低温烟气，下降蒸汽锅炉烟囱的低温腐蚀效果，三吨蒸汽锅炉，一起有利于消除烟囱的“烟羽”( 影响视觉效果) 、“石膏雨”( 污染环境) 的现象;4) 作为暖风器的热源，加热参与锅炉焚烧的冷空气;
蒸汽锅炉
5) 在静电除尘器之前加装烟气深度冷却器，蒸汽锅炉，下降进入电除尘器的烟气温度，能够下降烟气体积流量，下降烟气流速，一起下降飞灰比电阻，从而大大提高电除尘器的除尘功率。有时仅需通过下降烟气温度，即可完成30 mg /m3 或更低的排放规范; 这是进行电除尘器增效改造完成更低烟尘排放的醉经济、醉简便易行的办法; 6) 烟气降温后，有利于下降脱硫体系为使烟气温度降至脱硫醉佳工艺温度的强制冷却耗水量，具有“节水”之成效。
蒸汽锅炉针对生物质成型燃料焚烧特性，经过优化设计和实验研制出合适生物质成型燃料焚烧的专用链条蒸汽锅炉，蒸汽锅炉为单锅筒纵置式安置，采用新式链条炉膛结构。实验得出，锅炉的焚烧效率达96.7%，热效率达83.2%，锅炉排烟中CO、NOx、SO2、烟尘含量分别为360×10-6、116×10-6、44×10-6、26.4 mg/m3，表明蒸汽锅炉的焚烧效率、热效率较高，锅炉消烟除尘性能较好，排烟中的烟尘、氮氧化物及SO2含量低，契合国家锅炉的污染物排放标准要求。生物质成型燃料体积小、密度大，焚烧效率较高，存储运输便利，在工业、农业、家用暖房中均有较大使用价值，其焚烧设备的开发使用，是促进生物质能使用的有效途径。
现在，国外生物质成型燃料焚烧设备以自动焚烧器为主，调配各种热交换设备，蒸汽锅炉组成生物质固体成型燃料燃烧设备全体系统，测控根本完成智能化，广泛应用于工业干燥、取暖、热水器等多种领域。蒸汽锅炉存在着维护费用高、智能操作较复杂、电耗较高和国内燃料匹配差等缺陷，不合适引入我国。发布关于能源行业加强大气污染防治工作方案的要求，提出大力发展生物质能供热，力推生物质成型燃料锅炉供热示范项目建设。现在，国内蒸汽锅炉成型燃料热水锅炉的研究已取得必定发展，但关于生物质成型燃料链条蒸汽锅炉的理论研究和应用研究依然较少。本文根据生物质成型燃料焚烧特性，针对之前生物质锅炉存在的一些问题，蒸汽锅炉经过优化设计和实验研制出合适于生物质成型燃料焚烧的专用链条蒸汽锅炉，旨在解决原有生物质锅炉适用范围窄、机械化程度低、热效率低、受热面易结渣、消烟除尘作用差等问题。
蒸汽锅炉
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