从炉衬、炉气、 覆盖剂或熔剂中吸收的杂质， 虽然每次熔炼所吸收的量很小，铝合金除渣剂，但由于部分炉 料经反复使用，云浮除渣剂，杂质含量也有可能逐步积累增多，甚至造成报废。
许多杂质在熔炼中的烧损比合金的组成元素少， 反复回炉熔炼会使杂质相对含量增加。 因此， 生产中新金属与旧料的使用量一般保持一定比例，使杂质不超过一定含量。
此外，变料时洗炉不彻底，炉料管理不善，原料的混料等都会使金属中杂质增多。
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除渣剂效果不理想的原因：一、对熔渣的集聚性太差。
二、购买的除渣剂的膨胀性太差。
三、在使用量相同的前提下，您所购买的除渣剂的使用性能不佳。
四、品质不佳的除渣剂使用时粉尘量远远大于我公司生产的除渣剂。
五、除渣剂的使用效果的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关，锌合金除渣剂，同时很大程度上取决于原材料的品质的高低。
六、除渣剂在铸液表面结膜速度慢，不能有效保温。
除了以上六条原因以外，铜合金精炼除渣剂，还取决于您铁水的冶金的质量，如果您在的铁水温度过低，流动性差，很有可能就造成杂质夹杂在铁水中不已上浮，导致除渣效果不理想。
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