换热器胀焊顺序的选择
通常在温度不太高而压力很高或介质极易渗漏时采用强度胀加密封焊，钛钢复合板换热器厂，换热器强度胀是靠胀接来承受管子的动静载荷，并保证连接强度和密封的可靠性，管子的焊接是辅助防漏措施。当压力和温度都很高的条件下，则采用强度焊加贴胀，强度焊是靠焊接来承受管子的载荷并保证密封，管子的贴胀是为了消除换热管与管板孔产生间隙腐蚀，并增强抗疲lao破坏能力。
换热器胀焊的先后顺序没有统一的规定，焊前预胀的优点是管壁紧贴于管板孔壁，提高了焊缝的抗疲lao性能，可防止焊缝裂纹。但因承受高温高压的华燃气中多数是厚壁管，机械胀接时，怀化换热器，一般都要使用润滑油，而油燃烧和蒸发生产的气体使焊缝产生气孔。
如何提高换热器的换热效率
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差最da，镍复合板换热器厂，顺流时最xiao，衬镍换热器厂家，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
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