立方氮化硼(CBN)是纯人工合成的材料，它具有优良的物理力学性能，具有硬度高、韧性好、热稳定性高和化学惰性大等特点。因此在切削加工的各个方面表现出了优异的切削性能，特别适宜于加工各种淬硬钢、冷硬铸铁等难加工材料。
CBN的优异性能，特别是在汽车发动机制造行业，CBN已在工业发达国家得到了较为普遍的应用和迅速的发展。
CBN刀具具有很高的硬度和耐磨性CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，PCBN复合片的硬度一般为HV3000～5000。因此用于加工高硬度材料时具有比硬质合金及陶瓷更高的耐磨性，能减少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性，尤其适用于自动化程度高的设备中，数控车刀片，可以减少换刀调刀辅助时间，使其效能得到充分发挥。
用PCBN刀具车削淬硬钢时，要求工件淬火硬度高于45~55HRC，加工硬铸铁时，只要硬度达到中等硬度水平(45HRC)，就会取得良好的加工效果。如汽车发动机缸盖上的排气阀座，该阀座是采用含铜、钼的高铬合金铸铁材料，其硬度一般约为44HRC，其阀座上孔采用锪(铰)、车两种工艺，机夹车刀片，大多是在专用自动线上加工，与枪铰导管孔一道进行。所采用的切削用量为:Vc=71.6m/min，Vf=26.5mm/min，ap=1.0mm，石河子乡车刀片，采用BC拉削油，自采用PCBN刀具加工后，与以往采用的各种硬质合金刀片加工相比，cbn车刀片，刀具平均耐用度为1200件，加工表面粗糙度为Ra0.4μm，阀座面摆差≤0.05mm。
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