PVC颗粒的形态与制品的力学性能关系
众所周知，PVC颗粒的形态与制品的力学性能有很密切的联系，现简单分析下：
PVC颗粒成型过程中，由于受热、剪切不同的作用效果，其树脂颗粒的形态会发生变化，最终引起制品性能的差异。颗粒形态的变化可以用塑化度来度量，PVC黑色胶粒，塑化度(或熔融度)亦称凝胶化程度。凝胶是指不溶解于溶剂的部分。PVC加工过程中粒子破碎、细化到熔化、熔解，PVC黑色胶粒哪家好，进一步至边界消失的过程，由于熔体中有网络形成和伴随的物理力学性能的变化又被称为凝胶化作用和塑化作用。PVC的凝胶化程度的深浅可用凝胶化度进行量化。凝胶化度的大小直接影响到PVC制品的性能。凝胶化度的测定方法有:溶剂浸泡法、密度测量法、硬度测量法、毛细管流变仪法和差示扫描量热法，其中比较方便的方法是差示扫描量热法。
pvc塑料胶粒的物理性质
热变形温度(HDT) ：
最常用的之热变形温度测定法为 ASTM D648 试验法，其测定方式是使试片在一定压力及一定温度下，弯曲到一定程度时的温度。热变形温度显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形。若考虑安全系数，短期使用之Z高温度应保持低于热变形温度10℃温度左右，以确保不致因测试致使材料变形。
长期耐热温度 ：
长期耐热温度是指塑料材料在长时间使用之耐热性，依UL之规定，塑料材料长期使用温度是指塑料材料曝露在高温下，须达数万小时，物性减半之温度。如UL746规定之长期耐热温度之曝晒时间为105小时，约相当于11年之久。五大泛用工程塑料纯树脂与填加30%玻织之热变形温度及UL长期耐热温度比较 种类 HDT with 30 wt % GF(@ 18.6kg.cm2) UL 长期耐热温度 ℃Pure resin UL 长期耐热温度 ℃with 30 wt % GF PBT 210 120 140 Nylon 200 105 115 POM 163 80 100 PC 145 110 130。
耐焊锡性
由于许多电子、电气零件必需借由焊锡来固定在印刷电路板上，而焊锡之温度相当高，PVC黑色胶粒，例如：蒸气相焊接或红外线焊接时，流动焊锡温度均高达270~280 ℃，因此，应用于此方面之塑料材料，必需在此温度下，可持续耐45秒至75秒之耐热性，否则材料变形将致使零件松动，脱落之异常现象。
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