pvc塑料胶粒的物理性质
热变形温度(HDT) ：
最常用的之热变形温度测定法为 ASTM D648 试验法，其测定方式是使试片在一定压力及一定温度下，弯曲到一定程度时的温度。热变形温度显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形。若考虑安全系数，短期使用之Z高温度应保持低于热变形温度10℃温度左右，以确保不致因测试致使材料变形。
长期耐热温度 ：
长期耐热温度是指塑料材料在长时间使用之耐热性，依UL之规定，塑料材料长期使用温度是指塑料材料曝露在高温下，须达数万小时，物性减半之温度。如UL746规定之长期耐热温度之曝晒时间为105小时，约相当于11年之久。五大泛用工程塑料纯树脂与填加30%玻织之热变形温度及UL长期耐热温度比较 种类 HDT with 30 wt % GF(@ 18.6kg.cm2) UL 长期耐热温度 ℃Pure resin UL 长期耐热温度 ℃with 30 wt % GF PBT 210 120 140 Nylon 200 105 115 POM 163 80 100 PC 145 110 130。
耐焊锡性
由于许多电子、电气零件必需借由焊锡来固定在印刷电路板上，PVC黑色胶粒，而焊锡之温度相当高，例如：蒸气相焊接或红外线焊接时，流动焊锡温度均高达270~280 ℃，因此，应用于此方面之塑料材料，必需在此温度下，可持续耐45秒至75秒之耐热性，PVC黑色胶粒报价，否则材料变形将致使零件松动，脱落之异常现象。
PVC颗粒的形态与制品的力学性能关系
分别在150℃、170℃、180℃、190℃的温度下加工PVC树脂，并在160℃时用毛细管流变仪挤出，PVC黑色胶粒多少钱，观察挤出制品的外观时发现，随加工温度的升高，挤出外观逐渐变为粗糙，甚至发生熔体破裂。这说明PVC颗粒结构发生了变化，凝胶度增大。相同条件下加工的物料随测试温度的升高，物料挤出外观改善，熔体破裂现象减轻。控制凝胶化度，初级粒子结构消失，制品容易得到表面光滑、细腻的效果。
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产品价格：议定
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