钢格板生产流程一般可以分为:原材料采购--->压焊--->修边-->切割--->包边--->一次品检--->研磨--->热镀锌--->二次品检--->出货， 等几个步骤，钢格板是采用国产优级负载扁钢和横杆按一定间距经纬排列，再用高压电阻焊机焊接而成原板，经切割、切口、开孔、包边等工序深加工而成客户要求的成品。
钢格栅板的作为一种新型材料被广泛应用于各个领域，热镀锌表面处理使钢格栅板具有强的耐腐蚀能力。那么对于钢格栅板热镀锌有什么具体要求呢
1、钢格栅板热镀锌钱应进行构件表面处理，保证金属表面干净。可采用酸洗进行表面清洗，但应避免过度酸洗。对不能洗掉的表面油污，如：碳膜、油污、油漆、焊渣等应在酸洗前去除。
2、钢格栅板热镀锌前应保持构件表面干燥，不得残留水溶液或其他水分。
3、用于热镀锌的锌浴主要应由熔融锌液构成，熔融锌液中的杂质总含量（铁、锡除外）不应超过总质量的1.5%。
4、钢格栅板热镀锌后表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺、无起皮，无残留的溶液渣。
5、当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后平均锌层重量应不小于610g/m2，平均厚度不小于85um；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后均锌层重量应不小于460g/m2，平均厚度不小于65um；对于采用离心处理的锌层重量应不小于395g/m2，钢格栅板，平均厚度不小于55um。镀锌后的质量及要求应符合GB/T 13912-2002的规定。
6、钢格栅板热镀锌后，在表面还处于热和湿的状态时，钢格栅板厂家保养维修，不应集在一起。钢格栅板从热镀锌的锌液中取出后应立即离心甩掉或爆除多余的锌。
7、热镀锌后每块钢格栅板的漏镀面的总面积不应超过总面积的0.5%，且每个漏镀面的面积不应超过10m2。若漏镀面积大于上述规定值，该块钢格栅板应予以重镀。
8、热镀锌后，若存在漏镀面，应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金等办法对漏镀面进行修复，具体方法参见GB/T 13912-2002的规定。修复层应能在钢格栅板的使用过程中给予钢材以牺牲阳极保护。修复前应去除漏镀区域的氧化皮和其他污物，以保证修复与基体间的附着力。
一般钢格板都是热镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌，厂家定做钢格栅板种类齐全，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层，属于电化学反应。它的附着力很强，不容易脱落。使用时间长，一般热镀锌钢格板使用年限为50-60年。热镀锌钢格板使用年限大大增加，从而减少了更换，无形之中减少了客户在次购买的成本费用。
冷镀锌
“冷镀”又称之为“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，使铁离子和锌离子进行置换反映，热销钢格栅板规格尺寸，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易生锈。但价格要比热镀锌的便宜。冷镀锌钢格板如果在室外使用，遇到雨水后就会生锈，在潮湿的环境一般2至3个月就会生锈。防锈效果很差。
喷漆
喷漆钢格板主要是针对钢格板的表面处理来说的，喷漆钢格板的加工成本比热镀锌的低，防锈能力中等，比较怕磨损，但是喷漆可以选择多样的颜色，特别是当钢格板用于机械设备时，钢格板的颜色和设备的颜色就要求一致。这样我们就采用喷漆做表面处理了
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