首先，在吸塑机上运用的模具就有：吸塑铝模，吸塑铜模，吸塑石膏模，上模。其中吸塑铝模普通是采用cnc电脑雕琢加工的，质量高，耐用，合适大批量生产用;吸塑铜模本质上只是一层薄的铜皮，厚片吸塑外壳，里面灌上石膏，这种模具也合适大批量消费，相关于铝模来说，传热性差，运用寿命短。石膏模具主要用于小批量生产和打样，其中红石膏的硬度大，合适小批量消费，黄石膏的硬度小，主要用于打小样用。上模是在吸塑成型生产过程中，需求在定型时，从上面施加一个加力来促进定型，厚片吸塑，普通是采用钢材制造，并附上布料。 在冲床上用的模具为：铁刀模，激光木工刀模，五金冲床模具等。其中铁刀模具主要用在机械冲床上，激光刀模主要用在液压冲床上，关于特殊外形的产品需求采用五金冲床裁断。
四 打样：在客户对样图、价格等都接受的条件下，就是提供厚吸塑样品，即打样。厚吸塑打样流程：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。
五 生产模具：制作生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、厚吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，厚片吸塑修边，模具制作过程类似于厚吸塑打样，优点在于生产周期短，
一种厚片吸塑塑料加工工艺，以热塑性塑料片材为原料，通过烤炉加热至软化温度，再通过厚片吸塑加工塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使塑料板材吸附在模具表面，周围密封，抽掉里面的真空，让板材完全粘紧在模具上，厚片吸塑包装，这样就会得到跟模具一模一样的形状，再用风机和喷水使板材冷却厚片，厚片吸塑制作原理主要根据即可脱模成型。 厚片吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。
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